疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的新型污泥脫水工藝廣泛應用于污水廠、屠宰場、食品廠和石油化工等行業的污泥脫水。疊螺污泥脫水機參數主要包括絕干污泥量、螺旋軸直徑、功率、減速機轉速和絮凝劑配比等。小型污泥脫水機廠家
疊螺污泥脫水機參數-絕干污泥量是重要的選型參數，只有用戶或設計院提供準確的選型參數才能計算出所用疊螺污泥脫水機的絕干污泥量，從而確定合適規格的疊螺污泥脫水機。

疊螺污泥脫水機的另外一個參數是螺旋軸的直徑或者動環的內徑，疊螺污泥脫水機包含10、20、30、40等系列，他們的定義就是根據螺旋軸的直徑來劃分的，比如302疊螺污泥脫水機就是螺旋軸直徑或者動環內徑是300mm，螺旋軸有2組，而有的廠家是動環外徑是300mm，螺旋軸直徑或者動環內徑不足300mm，偷工減料，使其*其他廠家，但是處理量達不到實際要求。
功率是影響疊螺污泥脫水機耗電、運行成本的重要參數，同等規格的減速機，進口品牌的減速機功率一般低于國內品牌，從而用電量比較小，但是疊螺污泥脫水機的用電量明顯低于同等處理量的板框壓濾機、帶式壓濾機和離心式脫水機，所以被越來越多的用戶所青睞。
螺旋軸減速機的轉速是疊螺污泥脫水機的內部參數，各個廠家根據結構和尺寸的不同會有所不同，但是對疊螺污泥脫水機脫水效果影響很大。螺旋軸減速機轉速太高，處理量可能很大，但是脫水后泥餅含水率會很高；螺旋軸減速機轉速太低，脫水效果可能很好，但是處理量達不到要求，所以合適的減速機轉速至關重要，通過加設變頻器根據污泥濃度調節減速機轉速可以大大提高污泥脫水效果。小型污泥脫水機廠家
疊螺污泥脫水機參數還包括絮凝劑配比，這是需要大量項目經驗，并且根據實際污水污泥濃度來試驗后得出的參數，倘若您有此方面的需求，可以咨詢濰坊萬潔環保，作為一家從事污水污泥處理設備15年的企業，可以傾心為您選擇合適的疊螺污泥脫水機解決實際需求！

疊螺機的優點：

1、節能減排：疊螺機的能耗是所有污泥脫水設備中低的，一年可節省幾萬能耗費。

2、占地面積小：疊螺機小的型號長度不足2米，可以有效的節省占地面積。

3、應用范圍廣：疊螺機可以廣泛的應用于市政、印染、紡織皮革、造紙工業、河道污泥、機械電子行業的污泥水處理。

4、經久耐用：疊螺機的質量可靠，配件質量質保，機身為304不銹鋼，可以用上幾年都不會壞。

5、操作簡單：設定好電控柜和加藥的參數，全程自動化運行，無需人工干擾。真正達到24小時無人值守。

6、產品成本：疊螺機的造價和市場價格遠遠低于傳統的污泥處理機，更多的讓利于用戶。用戶一年可以節省機器采購費用幾十萬。

綜合以上，疊螺機的優缺點都非常明顯，一般情況下，因疊螺機的原理，所以該機器的污泥脫水率保持在80%左右，基本可以滿足絕大多數污泥脫水的需求，疊螺機以其高效的工作效率、優質的產品質量，贏得了污泥脫水的市場。

污泥脫水機設備概述;
污泥脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
污泥脫水機工作原理：
通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯動,電控柜設有自控裝置,實現24小時無人運行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環負擔。日常維護時間段短,維護作業簡單。
通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。
污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩定。
運行污泥脫水機之前,應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。
污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。
泥餅通過烘干機進一步降低含水率,根據污泥性質和成分,進行合理的處置