自動機械回砂式噴砂房適用于大型金屬結(jié)構(gòu)件，焊件、鑄件的表面清理工作，可以針對厚度較厚
的板材進行噴砂處理，很薄可以處理2mm厚的拼焊結(jié)構(gòu)件；
整個系統(tǒng)可以配置多種電控型的噴砂機，也可以配置手動型噴砂機，根據(jù)用戶的喜好，如工廠內(nèi)
有專業(yè)的維護隊伍，建議使用電控型噴砂機，如工廠內(nèi)沒有維護力量，建議使用手動噴砂機；
噴砂房可以使用非金屬磨料噴砂，也可以使用金屬磨料噴砂，依照客戶需求來制定，但是使用磨
料不同，噴砂房所需配備的除塵器就不同，使用金屬磨料，噴砂時的磨料破損率低，所以產(chǎn)生的
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粉塵就少，如果使用非金屬磨料，磨料本身的破碎率高，加之噴砂處理下來的氧化皮，鐵銹，粉
塵就會很多，為了避免粉塵外溢，危害工作環(huán)境，所以需要增加除塵風(fēng)量和粉塵的處理量；
噴砂房的大小是根據(jù)用戶的工件定制，假設(shè)工件尺寸是長度4.5米，寬度2.5米，高度2米
的工件，那么您的噴砂房可以做成長度6米寬度4米高度3.5，意思也就是需要給操作工留夠操作
的空間，然后就是越小越好，越小的空間就能降低除塵的風(fēng)量，減少能源浪費。
自動機械回砂式噴砂房，用于設(shè)備的機架噴砂除銹，噴砂房尺寸8X5X4，安裝了3條
絞龍，一臺斗式提升機，兩臺16筒的脈沖除塵器，一臺旋風(fēng)除塵器，一臺22KW離心通風(fēng)機，一
臺雙倉雙槍自動噴砂機和一臺送風(fēng)風(fēng)機，設(shè)備總功率40KW。
下面解析下噴砂房安裝實景
可以看出來這是開始安裝時的狀況，用戶根據(jù)我們的要求，建好地坑，
我們開始在地坑里安裝噴砂房底部的絞龍裝置和回砂裝置，絞龍上部焊接一圈V型鋼板，用來收
集磨料，將磨料送入絞龍的料斗，
這里安裝好了兩側(cè)的絞龍，底部回砂裝置和東莞美俊噴砂房底部的支撐，支撐使用了12根20號工
字鋼制作，保證了底座的安全載重，四邊的框可以看到，下面的工作就是在框上安裝噴砂房的支
柱
框架以80mm方管做基本框架，內(nèi)部采用30*50方管做內(nèi)部支撐，保證房體的強度、穩(wěn)定性滿足
鋼結(jié)構(gòu)噴砂房體的要求。
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下面就要打泡沫板了嗎？不對，我們要在安裝墻板之前把耐磨橡膠板安裝完畢。
為保護彩鋼板不被磨料打壞，內(nèi)墻四周及屋頂用4mm厚橡膠板做內(nèi)層防護。橡膠板與鋼框架采
用塑膠壓條固定，整體美觀；
房體四周墻體采用厚70mm夾芯彩鋼板封閉，彩鋼板夾心層為聚苯乙烯發(fā)泡塑料。房體頂面采用
1.5mm鋼板與角鋼組焊成模塊部件，與頂梁連接形成高強度整體結(jié)構(gòu)。
噴砂房體內(nèi)部的金屬格柵，是保證噴砂工人正常作業(yè)的重要部件。
地板格柵一方面有利于磨料的迅速收集，另一方面有效保證噴砂工人的行走安全。為防止工作中有體積較大的雜質(zhì)和異物進入回砂管道，堵塞噴槍和回砂管路，在格柵下部設(shè)置過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)和異物的進入。
地板格柵用40mm扁鋼焊接成型，承重:200kg/ m2。
壓送式噴砂機主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號：MG-HP900II
缸徑: 900mm
缸高: 1850mm
容積: 0.6m33
裝砂量：2000Kg(鋼丸磨料)
工作壓力:0.5-0.8Mpa
工作效率:≥15m2/h/單槍
壓縮空氣耗氣量：＞6.0m3/min/支槍
可使用鋼砂，鋼丸，鋼絲切丸，河沙，10-20目石英砂，
噴砂機上部安裝了集料斗，用于工作時，儲存磨料用，結(jié)束工作加砂時，能夠在短時間內(nèi)為噴砂機加滿磨料
除塵系統(tǒng)包括吸塵管道、吸塵口、旋風(fēng)除塵器，脈沖濾筒除塵器、排塵風(fēng)機幾部分組成.
吸塵管路數(shù)量：3套
吸塵口數(shù)量： 1個
濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)：吊裝式濾筒除塵器
除塵濾筒規(guī)格：325*870mm
除塵濾筒數(shù)量：24個(裝在除塵器內(nèi))
除塵風(fēng)機型號：X1009C
流量：25610 m3/h
全壓：1787Pa
功率：22 Kw
