無溶劑環氧陶瓷涂料的特性:
無溶劑環氧陶瓷涂料與溶劑型環氧陶瓷涂料產品的差別,在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質,低粘度的固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層特性。
耐高溫環氧陶瓷漆施工廠家
無溶劑環氧陶瓷涂料在反應固化過程中收縮率低,具有成膜厚,邊緣覆蓋性好,內應力小,不易產生裂紋等特點。
無溶劑環氧陶瓷防腐涂料在制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質,具有安全、環保、高效、經濟、節能等優點,如果了解其施工性能,配備了相應的施工條件,可以在儲罐和管道防腐涂裝中發揮作用。
無溶劑環氧陶瓷涂料施工參考:
1、 鑄鐵管內表面打磨
無溶劑環氧陶瓷涂料涂覆前,對鑄鐵管內表面進行干法打磨,并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。
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2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理
將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級(近白級)。
3、 鑄鐵管或鋼管內襯
將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。
將無溶劑環氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態下分別加熱至40-60℃。
罐子在轉臺上旋轉,將無溶劑環氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面,并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規定的厚度。