RTO原理是將有機廢氣（VOCs）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進行能量儲存，并用來預熱后續進入的有機廢氣，當廢氣中VOCs濃度到達一定值時，系統可不消耗額外燃料而維持反應的自平衡。
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實際上，金屬及無機化合物有多種有別于有機化學品的*屬性，這也正是大部分化學品法規的主旨。因此，有機化學品傳統風險評估和法規中的很多概念*無法適用于金屬。因此，務必提出單獨的法規、工具和準則并用于這些*化合物的評估。進行危害或風險評估前，監管機關務必了解相關物質的性質和*性，才能制定出有科學根據的高質量監管措施和適當的風險管理措施。只有這樣才能保證在適當保護環境和人類健康的情況下對鎳及其合金等物質進行管理，而不損害鎳所帶來的巨大經濟和社會效益。
具有運行能耗低、適用范圍廣、凈化效率高（≥98%）等優點，根據具體情況，可采用3室RTO、5室RTO及旋轉RTO，常運用于石化、印刷、印鐵、制罐、化工、制藥、噴涂、電子半導體等行業。
沸石轉輪濃縮+RTO工藝
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石轉輪（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）將較中低濃度、中大風量的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣，然后引入RTO進行高溫氧化，氧化后產生的一部分能量用于再生沸石轉輪，另一部分用于維持RTO反應的自平衡。
該工藝適用于有機廢氣濃度較低但排放要求較高的場合，具有處理效率高（綜合效率≥95%）、運行能耗低等特點，常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業。
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以上地區在發展本地農業生產全程機械化方面，無一不是“對癥下藥”，因此，也取得了良好的效果。我國幅員遼闊，地理環境復雜，南北氣候差異大，這樣的條件使得我國農作物品種豐富，但同時，也使得農業種植模式多樣。不同的種植模式相對應的全程機械化發展方向也不同。因此，在推廣農業生產全程機械化時，也一定要將各地的自然條件以及經濟條件考量在其中，做到具體問題具體分析，方能達到事半功倍的效果。推進我國主要農作物生產全程機械化是一個長期的過程，不可能一蹴而就。
