社區生活污水處理設備管理
細述常用污水處理設備
污水處理行業見的設備就是：一體化污水處理設備、格柵除污機、氣浮設備、二氧化氯發生器、污泥離心機曝氣風機。
的是地埋式污水處理設備，主要處理生活污水，是一種能有效處理社區的生活污水，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義，污水處理設備，客戶可根據適用場合選擇合適的設備。
污水土地處理系統
污水土地處理系統是一種污水處理的生態工程技術,其原理是通過農田、林地、葦地等土壤--植物系統的生物、化學、物理等固定與降解,對污水中的污染物實現凈化并對污水及氮、磷等資源加以利用，根據處理目標、處理對象的不同,將污水土地處理系統分為慢速滲濾(SR)、快速滲濾(RI)、地表漫流(OF)、濕地處理(WL)和地下滲濾(UG)五種主要工藝類型。
土地處理系統造價低,處理效果佳,其工程造價及運行費用僅為傳統工藝的10%~50%。其中污水濕地生態處理系統又稱人工濕地,目前研究為深入、應用廣泛。通過人工濕地生態工程進行水污染控制不僅可以使污水中的水得以再生利用,還能使污水中的有機物、N、P、K等營養物得到利用，整個系統呈自然式良性循環,構成了具有自適應、自凈化能力的水陸生態系統。該系統管理簡單,穩定后幾乎不需要人的參與,物耗、能耗低,效率高。生態系統中的植物群體不需要另行施肥與灌溉,還兼有美化環境的功能,這種生態凈化方法實現了水環境可持續發展。
以人工濕地處理系統為例,土地生態處理系統對污水的凈化機理如下:系統中的填料(介質)具有巨大的比表面積,易形成生物膜,污水流經顆粒表面時,其中的污染物質通過沉淀、過濾、吸附作用被截留。
污水生態塘處理系統
生態塘系統是以太陽能為初始能源,通過在塘中種植水生作物,進行水產和水禽養殖,建立人工生態系統,,通過天然的生化自凈作用,在自然條件下完成污水的生物處理。有機物質在生態塘處理系統中得到降解,釋放出的營養物進入了復雜的食物鏈中,產生的水生作物、水產都可以被收獲，生態塘處理系統能夠有效地處理生活污水及一些有機工業廢水,對有機物和病原體有很好的去除效果,具有投資少、運行費用低、運行管理簡單的優點，但該系統占地面積大、易出現短流、溫度較高時易散發臭氣和孳生蚊蟲、對氮磷的去除效果不穩定，近年來,我國生態塘污水處理工藝研究側重在兩個方面:篩選、培育高效水生凈化植物，組合曝氣、水生植物、水產養殖多個生物處理單元的綜合功能,營建生化一體化水生動植物復合生態體系,是污水處理與資源利用的*結合,構建了一個完整的生態系統和良好的內部良性循環系統。
工藝配套裝備
污泥熱水解裝備
目前污泥熱水解常用的裝備為水熱反應釜，水熱反應釜大多為圓柱形罐體，內部設換熱裝置和機械攪拌裝置等。長沙市污泥處理處置工程采用污泥熱水解-厭氧消化系統，其中熱水解的關鍵設施為污泥漿化裝備，主要包括1套污泥漿化罐、8套污泥熱水解罐(圖1(a))、1套混合及儲泥罐和2套熱交換器。各裝置規格如下：污泥漿化罐流量為20m3/h;污泥循環泵4臺，流量為20m3/h(2用2備);污泥熱水解罐直徑1.6m，高4m;熱交換器2套，電機功率為5.0kW，混合及儲泥罐電機功率為7.5+22kW。
具體運行過程及參數如下。
(1)漿化裝備——污泥從料倉柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應罐。漿化裝備運行時為連續進料、連續出料，反應罐產生的閃蒸蒸汽通過漿化裝備內部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內部，通過壓力表、安全閥、安全水封等動態調整保證漿化裝備內的壓力安全。
(2)熱水解反應罐——熱水解反應罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時間后泄壓，泄壓蒸汽進入閃蒸蒸汽罐后再進入漿化裝備預熱生泥，泄壓后反應罐內的污泥通過出漿泵排至熱交換器。熱水解反應罐一個周期為90min，分為進泥(15min)、加熱(15min)、保壓(30min)、泄壓(15min)、排泥(15min)5個過程，各反應罐可聯動工作。
污泥厭氧消化裝備
污泥厭氧消化裝備主要包括污泥厭氧消化池(罐)主體(圖1(b))、進料系統、攪拌系統、沼氣收集裝備、沼氣凈化裝備和沼氣安全裝備。各裝備的主要特征如下。
(1)消化池(罐)——可分為常規混凝土建造設施和一體化裝備。
常規的混凝土建造設施一般由池底、池體和池頂三部分組成，池底為倒圓錐形;池體主要有圓柱形、卵形和龜甲形等幾種(圓柱形應用廣泛);池頂可分為固定蓋式和浮動蓋式兩種。整體而言，柱形消化池的反應罐直徑在6~40m之間，罐體內有一坡度為15%的錐底以及一個位于反應罐中心的排泥出口，運行時需保證罐體的污泥深度達到7.5m，以保證反應器內物料的充分混合，部分消化池也會配置格子狀的底部來減少罐體底部的不均勻沉砂，進而減少反應器的清洗次數。相對應的，卵形污泥消化器是一種改進的池形，該形狀的池體可降低砂石和浮渣積累，缺點為基建費較高，且缺少足夠的氣體貯存空間。
社區生活污水處理設備管理
非離子型有機高分子絮凝劑
這類絮凝劑主要有聚丙烯酰胺絮凝劑、聚氧化乙烯絮凝劑以及由部分水解聚丙烯酰胺加入適量甲醛，通過曼尼茲反應合成具有羥基和胺基的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑。
丙烯酰胺接枝共聚物
因為淀粉價廉來源豐富，其本身也是高分子化合物，具有親水的剛性鏈，以這種剛性鏈為骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支鏈，這種剛柔相濟的網狀大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，還具有某些更為優異的性能。
微生物絮凝劑
微生物絮凝劑概述
國外微生物絮凝劑的商業化生產始于2O世紀9O年代，因不存在二次污染，使用方便，應用前景誘人。
微生物絮凝劑是利用生物技術，從微生物體或其分泌物提取、純化而獲得的一種安全、高效，且能自然降解的新型水處理劑。主要包括利用微生物細胞壁提取物的絮凝劑，利用微生物細胞壁代謝產物的絮凝劑、直接利用微生物細胞的絮凝劑和克隆技術所獲得的絮凝劑。由于微生物絮凝劑可以克服無機高分子和合成有機高分子絮凝劑本身固有的缺陷，終實現無污染排放，因此微生物絮凝劑的研究正成為當今世界絮凝劑方面研究的重要課題。
技術原理及特點
污泥熱水解技術
污泥熱水解技術的工作原理是將脫水污泥(一般含水率在85%~90%左右)和溫度為150~260℃、壓力為1.4~2.6MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應釜，通過蒸汽對污泥進行間接加熱，使污泥菌膠團、內部微生物和有機物水解破壁，從而使細胞失活，同時胞內部分有機物如蛋白質和多糖等，得以釋放并進入上清液。
該技術起源于20世紀30年代，起初用于改善污泥脫水性能;70年代末開始用于污泥預處理，以提高污泥厭氧消化性能;90年代后被開發用于反硝化碳源的獲取和活性污泥的減量研究;1995年Cambi公司在挪威哈馬爾的HIAS污水處理廠次建造熱水解裝置作為污泥處理工藝的一部分，在此基礎上形成了污泥熱水解——厭氧消化技術體系。需要說明的是，熱水解技術自身能夠實現污泥的無害化、減量化、穩定化：熱水解使污泥含固率提高、脫水性能增強，從而實現污泥處理的減量化;高溫高壓過程使病原菌滅活，實現污泥處理的無害化;熱水解后有機物通過固液分離轉移至濾液中，使得干污泥中可生化降解的有機物減少50%以上，從而達到穩定化。
污泥熱水解過程包括固體物質溶解液化和有機物水解兩個過程。污泥經熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。相較于傳統的超聲和臭氧氧化法，熱水解技術對污泥有機物胞外聚合物的破壁能力更強，有利于后續的污泥生化處理，熱水解后污泥通過固液分離裝置分離為干化污泥和濾液。
污泥厭氧消化技術
污泥厭氧消化是指利用兼性菌和厭氧菌進行厭氧生化反應，分解污泥中有機質的一種處理工藝，厭氧消化一般包括水解、酸化和產甲烷等階段。通過厭氧消化，污泥體積減少為原來的30%~50%，脫水效果提高，水分與固體易于分離，穩定性增強，無明顯的惡臭;同時厭氧消化過程能有效減少有毒病菌并產生大量的甲烷氣體。衡量污泥的厭氧消化性能和產氣性能的2個指標：單位質量揮發性固體(VS)產氣量和分解單位質量揮發性固體產氣量，美國污水處理廠設計手冊中這2項指標的佳范圍分別為0.5~0.75L/g和0.75~1.12L/g，國內無明確規定。雖然污泥厭氧消化過程具有有效降解污泥有機物、殺死污泥中病原體、減小污泥體積及回收能源等優勢，但厭氧消化系統在運行過程中存在著水力停留時間長(10~20d)和有機物去除率較低(20%~40%)等缺陷。
