在拉伸的工藝過程中，由于工件的加工拉伸程度不同，所以就需要選擇性能不一樣的沖壓拉伸油，那么如何選擇拉伸油呢？今天金屬加工油供應商強鷹石化小編帶大家了解一下通常情況下對拉伸油有哪些性能要求？
1、 潤滑性
這是拉伸油重要性能，潤滑性不好，會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、產品出現劃傷，模具磨損嚴重，降低模具壽命。
2、 冷卻性
沖壓加工產生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來。這種情況下，通過使用水溶性沖壓油劑，能夠抑制產生的熱量，特別是高速連續動作加工和高速連續自動化加工領域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。
3、 防銹性
加工后的零件，一般要原封不動放置很長時間，為了使其在放置期間不生銹，要求東莞拉伸油具有良好的防銹性。因為沖壓加工用潤滑油吸附性很強，在金屬表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據潤滑油的性質和加工條件的不同而不同，另外也根據零件放置環境不同而不同，因此在環境惡劣和存放時間長時，對油品防銹性要求更高。
4、 脫脂性（易清洗性）
附著在拉伸件上拉延油，通過采用確實可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來進行清洗時，洗滌成本低廉，并且用很短時間就能脫脂，這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈，會影響后工序的噴漆和電鍍。
5、 操作性
拉伸加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要時間和勞力，有損于生產效率，因此這個操作容易進行也成為對拉延油要求的一個性質。特別是對于大尺寸零件，這個性質尤為重要，如果從操作性來看，拉伸油廠家建議應盡量采用低粘度的拉延油。
以上講述了選用拉伸油的性能要求，希望能幫助大家選擇正確的拉伸油。
