海鮮加工廠污水處理設備工藝選擇

海鮮加工廠污水處理設備工藝選擇——污水處理工藝選擇 

本項目為工業性生產項目，所排廢水為水產品加工過程中產生的。而水產品加工的主要污染來自于蒸煮廢水，蝦仁剝離后的殘余物造成的惡臭污染，蝦殼素和鮮魚加工生產過程中產生的廢水污染。此類廢水的水質特點為BOD、SS、TN、油類物質及濁度等均很高，且廢水的可生化性好。肉眼觀察廢水很渾濁，但SS值卻并不十分高。且在廢水中含有大量砂子及魚、蝦的殘體。故在本工藝中應設有沉砂池、隔油池作預處理，之后再采用具有脫氮除磷功能較好、工藝簡單可靠、管理方便的CASS工藝，并在生化處理時采用“水解酸化+CASS工藝”。

海鮮加工廠污水處理設備工藝選擇——工藝介紹

海帶加工廢水處置設備采用絮凝+生化處置工藝，主要用碳鋼結構焊接而成，該設備將激進土建中的水解酸化池、接觸氧化池、MBR池、沉淀池、消毒池等各個反應池集成到一起，特別對于一些中小水量的海帶加工廢水項目而言大大減少了整個項目的整體投資，同時該海帶加工廢水處置設備與激進設備相比在操作上也更加的簡便，節省了設備操作人員本錢。

海帶加工過程一般為：蒸煮→沖洗→整理→腌漬→烘干→包裝。廢水主要來自于蒸煮和沖洗，海代加工通常使用海水，生產季節性強，用水量大，水污染物的含量非常高。蒸煮槽洗刷水的主要污染物是SSCOD硝酸鹽氮；海帶加工廢水的主要污染物是SS如果不*行預處理，對以后的生化處置效果不好，所以水產及工廠廢水處置上要先加絮凝加藥裝置，去除大量的SS水質更好的生化處置、海帶廢水中還含有酸性物質。

海鮮加工廠污水處理設備工藝選擇——產品特點

1.污水處置設備可放置于地面以上，也可以埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地外表積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

2.污水處置由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內的互穿網絡防腐涂料進行防腐。一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達20年以上。

3.污水處置設備中的AO生物處置工藝采用推流式生物接觸氧化池，處置優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會發生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度,之后進入MBR處置工藝，進一步加強有機物及無機物及懸浮物的去除率，更好的降解污水，膜系統主要是通過空氣對水的擾動，實現對膜過濾表面的沖刷，延緩膜的污染。曝氣量可初步采用每張膜片 11L/min設計指標標，其中 24TT/d廢水處置工 程實際供氣量量約0.66m3//min空氣,10T/d廢水處置工程實際供氣量約0.33m3/min空氣。空氣壓力39Kpa

4.由于在AO生物處置工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所發生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經HY-A O-MBR系列污水處置設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

5.污水處置設備除了采用了慣例的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等）還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

6.污水設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的外表吸附作用及化學反應轉入土壤，被其中的微生物分解而達到脫臭目的

7.污水處置設備配套全自動電器控制系統，設備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養。