一，產品介紹：
        HDZF智能充電放電綜合測試儀集充電、放電、單體檢測、在線監測和活化五合一體，一機多用。減少企業成本，降低維護人員的勞動強度，為蓄電池和UPS電源維護提供科學的檢測手段。
       本機采用新型功耗元件，新技術制造，實現恒流放電、智能三階段充電、均充/浮充、恒流/恒壓自動轉換功能；實時在線巡回檢測每個單體電池或整組電池的電壓，實時在線顯示、檢測、記錄單節或整組電池的電壓，同時將數據存貯或傳送至PC機；大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示，操作簡便，智能化程度高，可設定并控制電壓、電流、時間、容量等參數，自動完成蓄電池組各種參數的測試、監控；自動放/充電，可對蓄電池進行活化，延長電池的使用壽命。充/放電完畢，檢測的數據可通過RS232接口直接上傳至PC機或現場將數據轉存至U盤；配套的數據處理軟件對放/充電采集的數據信息進行處理，分析電池剩余容量，生成各種圖表，為分析電池性能提供了科學的依據。 
二，主要特點：
      1.集充電、放電、單體檢測、在線監測和活化五合一體，功能齊全，一機多用。
      2.智能三階段充電、恒流放電、實時在線巡回檢測每個單體電池參數。
      3.功耗元件采用新型PTC陶瓷電阻，安全，無紅熱現象，壽命長。
      4.單片機至U盤數據轉存技術的應用，解決了大容量數據存貯問題。
      5.充/放電結束，數據經U盤轉存或經RS232接口上傳計算機后臺處理后可自動生成各種圖表，電池性能一目了然。
      6.便攜式設計，方便流動性強的用戶使用。
三，主要功能：
      1.液晶屏顯示，全中文菜單提示，操作簡便，智能化程度高，可設定電壓、電流、時間、容量等參數，自動完成蓄電池組各種參數的測試、監控。
      2.實時在線監控功能：實時在線監測、顯示所有測試數據：電流、電池組電壓、單體電池電壓、時間、 容量等，同時將數據存貯并傳送至PC機,顯示并打印各種圖表。
      3.自動放充電功能：設定放/充電的電流、時長、容量及其電壓的高限、低限，可以循環一次放電、充電過程。
      4.電池活化功能：設定放充電循環次數，可對蓄電池組進行活化。
      5.自動停機功能：在下列條件任意一條滿足時自動停止放/充電：時間到、容量到、單體電池保護電壓到以及整組電池保護電壓到。
      6.保護功能：如有電壓異常情況發生，自動停止充電或放電。
      7.電壓、電流顯示值的校準修正功能：主要校準電池組總電壓、電流和單體電池電壓。
      8.U盤數據轉貯功能：充電、放電、自動放充或者電池活化結束后，可把采集的數據轉存到U盤，再由 U盤將放/充電采集的數據轉存到PC機中，經配套的數據處理軟件處理后，顯示、打印各種圖表。為 判別整組或單體電池的優劣提供科學的依據。
     9.RS232接口通訊：實現計算機實時監測或充電、放電、自動放充或者電池活化結束后的數據轉存。

四，技術參數

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性，甚至是劇毒物，因此在SF6電器設備工作中，安全防護問題應給予充分重視。

(1) 室內SF6高壓電器，應注意與主控室之間作氣密性隔離;(2) SF6設備室內必須裝設通風設備，進入室內先通風;

(3) 氣體采樣操作及處理一般滲漏時，要在通風條件下戴防毒面具進行;采樣時，應防止SF6氣體壓力突然下降造成的閃絡，當發生大量SF6處逸時，立即撤離現場，并啟動室內通風設備達4 h以上，搶修人員必須穿防護服、戴手套、護目鏡和佩戴氧氣呼吸器，完成工作后，必須先洗手、臂、臉部、頸部或洗澡后再穿另一套衣服;

(4) 操作SF6設備時，由于外殼在瞬間可有較高感應操作過電壓，因此操作人員應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，與設備外殼保持一定距離，防止身體觸及設備;(5) 回收設備內SF6氣體時，應開啟通風設備，保證工作現場空氣新鮮。對隔室內殘留氣體，用高純度氮氣或干燥空氣沖洗多少2次以上，使氣態分解產物濃度符合安全要求;開啟SF6氣體隔室封蓋后，立即撤離現場30 min，讓殘留的SF6氣體及其氣態分解產物排出工作現場;

(6) 清掃SF6氣體隔室內固態分解物，要用濾除小至0.電力承試設備智能充電放電綜合測試儀集充3 祄顆粒粉塵的真空吸塵器。若檢修人員在室內設備上檢修時，必須穿防護服、戴手套、護目鏡和佩戴氧氣呼吸器，應保持通風。工作結束后，工作人員應*清洗;

(7) 處理吸塵器過濾物、防毒面具中的吸附劑，以及活性氧鋁、分子篩、小蘇打等，要用強度較好的塑料袋裝好，埋入較深地下;或用蘇打粉與廢物混合后，再注入水，放置48 h后，可當做垃圾處理;

(8) 防毒面具、器具、皮靴、手套以及其它防護用品必須用肥皂或蘇打粉液洗滌后曬干備用。

對SF6高壓電器設備使用中可能出現的不安全問題應事先分析，落實防范措施，做好自身、設備安全防護，就能夠更好發揮新設備優點，提高設備安全運行可靠性。遠動裝置(RTU)或綜自裝置產品性能日趨成熟，產品質量日臻可靠，所以遠動裝置的正確使用和日常維護對自動化系統良好運行起到重要作用。我局調度自動化系統運行幾年來沒有出現過大的故障，以下調動自動化的維護和使用注意事項及常見問題處理方法是自己根據多年工作經驗總結而出一、測量功率與實際不可能的原因及解決辦法如下：1、 相序不對如果接入裝置測量單元的電壓、電流都正確，就檢測一下相序(所有電壓、電流)，調對相序。2、 接線錯誤裝置顯示的電壓或電流與在裝置測量單元輸入端子值相符，與在CT、PT二次出線端子測量的不符，此時可能存在分流、分壓或接線錯誤的情況，檢查一下接線，更正接線即可。3、 裝置問題裝置顯示的電壓或電流與在裝置測量單元輸入端子測量值不符，拆掉裝置測量輸入線，利用高精度測量源直接對裝置測量單元加量，如果所加量與裝置顯示不符，則可能是裝置精度或通道系數問題，也可能是裝置內部接線錯誤。4、 系數問題裝置測量功率與實際不相符，則可能是后臺或主站系數不正確，更正系數。

5、 數據溢出遙測溢出是現場常見的問電力承試設備智能充電放電綜合測試儀集充題，根本原因是遙測值超出了變量的上限，這時要檢查該遙測是在哪個環節發生溢出的并分情況處理。1) 測量裝置送到RTU的數過大