立式防爆逆循屏蔽電泵特點(diǎn)：

1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵*無(wú)泄漏；

2、全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲*運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合；

4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門(mén)一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無(wú)需拆除管路。

6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

立式防爆逆循屏蔽電泵

屏蔽泵配件泵體加工的設(shè)備主要為車(chē)床、立車(chē)、鏜床等，其間臥式車(chē)床合適小泵體的加工;大泵體多在立車(chē)和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺(tái)面上，可用墊鐵校對(duì)流道方位，壓緊便利。 

屏蔽泵的泵軸的技術(shù)道路為：粗車(chē)—熱處理(調(diào)質(zhì))—半精車(chē)—精加工—銑鍵槽—磨外圓—查驗(yàn)入庫(kù)。

屏蔽泵軸承為滑動(dòng)軸承，主要靠運(yùn)送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結(jié)晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會(huì)形成損壞，但開(kāi)車(chē)時(shí)要進(jìn)行盤(pán)車(chē)，看滾動(dòng)是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開(kāi)車(chē)時(shí)注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。

屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低，沒(méi)有聯(lián)軸器的對(duì)中問(wèn)題，安裝輕易且費(fèi)用低。日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。能在真空系統(tǒng)或“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)泄漏。可以在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其它容器中。使用范圍廣，對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑，故對(duì)潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。