廣安陶瓷纖維馬弗爐工件--工件車須經清洗干燥后方克進入爐內，防止水份，污物進入爐內，各傳動件發現卡位，限位不準，控制失靈等現象時，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件，不能超負荷使用高溫真空氣氛。
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技術參數：1200度真空氣氛箱式電爐如圖所示 ,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環水泵為一體，水循環箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關，真空泵開關，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
爐門導板分水冷與不水冷兩種結構方式。不水冷的爐門導板結構，可用于加熱爐和熱處理爐，用于加熱爐時，選用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵，其他零件選用HT20。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，快升溫速率≤45/min。
廣安陶瓷纖維馬弗爐爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
類別
參數
1200度型號1200XB
電源AC380V
使用溫度1250度
可*使用溫度1200度
控制范圍為50至1200度
測溫元件熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度
發熱元件裝位置兩側（采用硅碳棒加熱）
控溫精度±1度（集成化電路控制，無超調現象）
爐溫均勻性±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
升溫速率升溫速率可自由調節，調節范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發熱元件硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
發熱元件安裝或更換
真空氣氛爐密封的上蓋設計了，機械升降機構，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉，節省了很大的人力和時間。
爐體爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環境
爐門開啟方式爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂；
水冷為了節約資源，電爐配備了進口熱水循環水泵和循環水箱，進口熱水循環水泵耐熱160度熱水，不間斷工作時間超過1年，循環水箱采用304不銹鋼制作，容積150L-200L。
水冷部位爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂
循環水散熱器采用多通道純鋁水循環散熱片，大大降低了水溫過高
真空泵和真空值采用雙級直接旋片真空泵
真空值指針壓力表-0.1Mpa。
耐壓電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa
氣路閥門采用進口不銹鋼閥門
壓力檢測正壓、負壓雙指示指針壓力表一個（可選數顯真空計等）
氣體流量計兩個浮球流量計（客戶要求精度更高時可選數顯質量流量計）
壓力保護為了防止爐膛排氣口關閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產生危險，特制作此系統，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅動控制模塊關閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行
氣體泄漏報警根據所通氣氛，避免發生泄漏；作用：氣體泄漏報警檢測到（室內）空氣的有毒、危險性等氣體的含量超過一定值時，驅動模塊關閉電爐、關閉氣源進氣，開啟排氣口、排風等，從而獲得更高、更安全的工作環境。（需客戶選配）
可通氣氛
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等
耐火材料
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
*使用不停爐，外殼溫度小于45度
保護
采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
顯示參數
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈。
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻
多條曲線輸入
30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
通訊接口
電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可*保存。詳見計算機控制軟件
在保溫材料上用鎢或鉭等貴稀金屬來代替其他易放氣材料，用分子泵代替傳統的油擴散泵或通過增加液氮冷阱等措施來防止擴散泵油蒸氣的污染，分為:真空，開啟式。高溫，氣氛，快速升溫，多溫區。普通爐的近似工作壓力）時，其對流，傳導作用小于普通爐。分體管式爐，一體管式爐，立式。管式爐，真空爐控制自動化程度不高，其操作基本上停留在手工和簡單模擬儀表操作的水平。而熱電偶就是從偶孔磚里面進入到爐膛的。壓力小于1105Pa（壓力操作人員不僅勞動強度大，還容易造成。爐膛有效使用尺寸mm電壓v功率kw控制精度200×150×/3804±1200×200×/3806±1300×200×/3808±1300×300×/38010±1400×300×/38012±1500×300×/38015±1500×300×±1500×500×±1800×500×±11200×5。7.在一定時期內，有條件有步驟地進行某些工業爐的三化：典型化，系列化，完善。
隨機配件
發熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張。
保修范圍及期限
電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）
客戶可選配
1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 耗材：發熱元件
