機加工廢水處理設備介紹
在機械加工過程中有冷卻液、有機清洗液、噴漆廢水、電火花工作液等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,其中冷卻液CODCr高達50000~300000mg/L,若不進行處理直接排放會對環境造成嚴重的污染。
目前,我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化液的穩定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
機加工廢水處理設備
(1)化學氧化分解法是目前國內外廣泛使用的高效機械加工廢水處理方法。該方法經濟、簡便,具有對原水水質要求低、處理工藝和設備簡單、操作方便、設備維護量小、能耗低、運行處理效果穩定、脫色效果好、有機物分解*、對大中小型企業廢乳化液處理皆適用等優點而被普遍應用。本工程采用Fenton試劑化學氧化分解法處理廢乳化液(廢冷卻液及其他廢水)。
(2)機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今*、高效的膜分離技術。但是反滲透技術對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高。活性炭吸附過濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質被吸附、截留。根據原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩定,操作管理方便。在國內機械加工廢水處理中得到廣泛應用,技術成熟,運行效果較好。因此,本設計采用活性炭吸附過濾技術進行深度處理。根據以上分析,結合國內同類工廠廢乳化液(廢冷卻液及其它廢水)處理經驗,對該公司廢乳化液處理采用混凝氣浮—Fenton氧化—SBR—活性炭。