重慶磚砌煙囪公司-鍋爐房煙囪砌筑施工<江蘇華聯(lián)高空建筑公司 :專業(yè)從事“磚煙囪新建(65m以內(nèi)),砼煙囪滑模、倒模(240m以內(nèi))、煙囪圖紙設計、基礎澆灌、包工包料等一條龍服務、輪窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、煙囪加高、鍋爐煙囪制作安裝等工程。及煙囪改造,煙囪清灰,煙囪檢查,煙囪加箍加固,煙囪拆除加高,煙囪更換內(nèi)襯,煙囪頂口修復,煙囪粉刷,煙囪抽煙力不夠等。各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除),煙囪安裝避雷針、航標燈、平臺、云梯等。煙囪刷色環(huán)航標,煙囪刷涂料、煙囪寫字、鋼結構防腐,風力發(fā)電機塔筒防腐,各種煙囪防腐,儲油罐防腐,龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料,吊機防腐等。各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
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重慶磚砌煙囪公司-鍋爐房煙囪砌筑施工
服務宗旨:“保證質量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪”
施工特點:“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、*技術、誠信天下”
公司具備:一級安全施工資質、一級防腐施工資質、二級建筑施工資質、施工人員持國家勞動部頒發(fā)的“ 高空作業(yè)證”上崗,并全部參加人生保險,對建設單位*后顧之憂。
磚煙囪新建施工要求:
(一)、基礎: 1、煙囪基礎的基坑挖好的后應先測定基礎(即煙囪中心點)設置中心樁,再由施工單位會同建設單位設計等檢查基坑中心的坐標,基低的尺寸和標高等是否符合設計要求,地基土質是否符合設計時所采用的戡探資料,并辦理隱蔽工程簽證手段。 2、基底表白應平整,嚴禁用填土的辦法找平基坑底面,在個別低于設計標高而低澆處,可在澆筑墊層砼時找平。 3、基坑驗收后,應立即進行基礎施工。 4、插入基礎杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋,應找設計要求的位置,分組及插入深度,準確地與基礎鋼筋綁扎或焊接牢固,并應當防止鋼筋位移的措施。 5、基礎混凝土應連續(xù)一次澆筑完畢,不得留施工縫。當一次澆筑完成確有困難時,可按實際情況合同有關部門確定留置施工確定位置。 6、基礎完成后,應立即進行基礎的驗收和基坑的回填。回填土應分層仔細夯實,每層厚度不大于200mm,回填土稍高于地面,以利排水,回填土夯實后,再做排水護坡其坡度不應小于2%。
(二)磚砌煙囪砌筑: 1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚,應先用無裂縫,且棱角至少有一端完整的,在常溫下施工時,磚應提前1-2天澆水澗溫,其含水率宣在10%-15%。 2、砌筑筒身前,應檢查基礎部分是否通過有關部門的驗收確認,同時對基礎部分上表面的不整度進行檢查,其水平偏差不得超過20mm,采用1:2水泥砂漿找平,找平厚度大于30mm時,必須用細石砼(強度等級比磚強度等級的堤高一級)找平。 3、砌筑用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應采用重量比,其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用,水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。 4、筒身應采用丁磚砌筑,當筒壁厚底大于1/2時,內(nèi)外層可使用半截磚,但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量的30%,且小于1/2磚的磚頭不得使用。 5、筒壁應可采用擠漿法或漿法砌筑,磚縫必須用砂漿填充飽滿,水平灰縫的飽滿度不得低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫,筒身外部磚縫隙宜用帶縫,內(nèi)部灰縫均應括平。 6、磚縫,磚筒身上下層垂直環(huán)縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚,砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm,在5m2的砌體表面上抽查10處,只允許其中5處灰縫厚度增大5mm。
煙囪刷航標油漆是相對重要的,煙囪刷航標在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚,按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕環(huán)境的要求,即使選用了一個好的涂料品種,由于施工技術和質量低而引起破壞,則仍得不到良好的防護涂層。在刷航標施工中應采取過程控制法,由技術員或現(xiàn)場質檢人員控制每一工序質量,做好記錄,尤其對前一道隱蔽工程部分,隱蔽前要有書面記錄,并由有關技術人員認可簽字。具體的準備工作還包括以下幾點:
1、煙囪刷色環(huán)涂裝前應檢查所有涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。質量不合格或變質的涂料不能使用。
2、煙囪刷航標涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工藝。
3、由于涂料中各種成分的密度不同,一般涂料經(jīng)過一定時間的貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將涂料攪拌至*均勻。原創(chuàng)刷航標色環(huán)如發(fā)現(xiàn)結皮或顆粒,則應使用80-120目篩網(wǎng)過濾。如果結皮或顆粒現(xiàn)象嚴重則涂料基本上不能使用。
4、一般涂料在出廠時已調節(jié)到適宜的施工粘度,不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下,也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5%,且要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
5、涂裝前砼表面和鋼構件表面應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,處理后的砼表面和鋼構件表面不應有灰塵、開裂、起皮、脫殼、桔皮、油污水和毛刺等。
6、涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符甲方要求、總厚度不低于120微米。
7、基層處理完畢后,應盡快涂刷涂料,每遍涂料施工時,應在前一遍涂料干燥后進行。涂刷后一遍時,不得隨意在涂料中加入催干劑。
8、一道涂裝后起碼需4-8h后才能達到表干,表干前不應涂裝第二道。
9、涂刷后,4h嚴禁淋雨,如果在涂刷時遇雨,應將鋼結構進行圍護,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
10、涂層作業(yè)氣溫應在5-38℃之間為宜,當空氣濕度大于85%時,或構件表面有結露時,不宜進行涂層作業(yè)。