污泥處理的目標是避免污泥中所含有機物、各種病原體及其他有害物質形成二次污染源，導致環境污染、危害人類健康。

   為確保污泥中的有毒有害物質不會對人類及環境造成危害，發達國家采取了一系列污泥處置方法，主要包括填埋、農用和焚燒，其中焚燒方式表現有為突出。污泥干化焚燒不僅可充分利用污泥中熱量，使污泥達到減容，還能在焚燒過程中殺滅所有的病菌、病原體，同時使有毒、有害的有機殘余物被氧化分解，因此，通過干化焚燒處理污泥是較理想的方法。污泥干化焚燒在日本和歐美較為普遍。目前，國內多個城市已經開展了此類項目，取得了一定的效果，但同時也暴露出了很多問題。本文對污泥干化焚燒處理系統要點及設計內容進行綜述與探討。

一、概述

污泥大多為城市生活污水、工廠化工污水廠沉淀出來的有機及無機物，由于污泥中含惡臭氣體、病原體、有機物質和重金屬等，傳統的堆肥和衛生填埋技術已經無法滿足當今污泥處置的要求，而焚燒作為污泥處置的方法之一，因其速度快，占地面積小、存儲時間短、環保*達標無二次污染等顯著優點已經成為當前污泥處置的主要方向之一，由于污泥在焚燒所需的熱能要求高，而一般的污泥含水率在75~85%直接焚燒是不經濟的，所以必須采用外部熱源或焚燒的余熱或對污泥進行干燥脫水再焚燒。
二、用途
石油、化工、紡織等行業產生的工廠污泥、油泥；城市污水廠出來的污泥。
三、結構特點
干燥機適合廢熱利用，常用的采用機有槳葉式干燥、滾筒式干燥、皮帶式干燥、圓盤式干燥；熱力干燥源實現污泥含水率從80%降到30%左右靈活調節；污泥干燥后的絕干熱值能充分滿足熱力焚燒的需要，大大降低系統運行成本；焚燒工藝選用回轉窯爐或流化床焚燒工藝，環保處理達標；干燥-焚燒一體化設計，設備結構緊湊、占地面積小，運行成本經濟合理。

南通污泥焚燒凈化設備：污泥焚燒處理方法和污泥焚燒處理系統。該方法是將含水率為75%～85%的脫水污泥輸送至循環流化床的燃燒室中，將脫水污泥在貯藏過程中產生的污染氣體送入循環流化床的燃燒室中，脫水污泥、污染氣體與煤一起焚燒;焚燒產生的尾氣經處理后排放。該系統具有循環流化床鍋爐、除塵器和污泥貯藏室，利用螺桿泵將脫水污泥經污泥輸送管和污泥噴射頭噴射至循環流化床的燃燒室中焚燒，利用風機將污泥產生的污染氣體送至燃燒室中焚燒;該系統還可以具有蒸汽吹掃裝置和高壓水清洗裝置，以不定時清洗螺桿泵、污泥輸送管和污泥噴射頭，防止其被脫水污泥堵塞。本發明具有成本較低、處理效果較好的優點。

南通污泥焚燒除臭凈化設備：污泥的土地利用也有多年歷史，這種方法主要是對污泥進行無毒無害化處理，即在 污水處理過程中要對各種有害元素進行凈化處理和對污泥進行高溫堆肥;經過無毒無害 化處理的污泥可用來制成農用肥料或者用來改良廢棄礦場的場地等。土地利用的方法具 有能耗低、可回收污泥中養分等優點，但是由于污泥中含有大量病原菌、寄生蟲(卵)， 以及銅、鋁、鋅、鉻、汞等重金屬和多氯聯苯、二噁英、放射性元素等有毒有害物，即 使經過無毒無害化處理，也難以將這些有毒有害物質去除干凈，所以大部分國家都對經 過無毒無害化處理后用作土地利用的污泥的性能作了嚴格規定。這些規定的目的是為了 避免污泥中的有毒有害物污染土壤或水體，但是這些規定也大大增加了對污泥進行土地 利用的費用。

　　污泥的干化焚燒起始于二十世紀中葉，因為城市污水廠的污泥中含有大量的有機物 和一定量的纖維素、木質素等可燃物質，摻入適量的引燃劑、催化劑、疏松劑等之后， 可配成“合成燃料”，這種合成燃料可以作為工廠用鍋爐或生活用鍋爐的輔助燃料。干 化焚燒方法的優點是焚燒產生的剩余物少，且焚燒后的灰渣無異味;但是干化焚燒的處 理設備投資龐大、運轉費用高昂且產生大量廢氣，因此污泥的干化焚燒主要用于以下情 況：污泥的性質太差或者污泥產出量太大或者現有的填埋場地不足。

南通污泥焚燒凈化設備