張家港地埋式屠宰廢水處理設備招商

肉類加工工業已經從簡單的屠宰廠進入精加工和深度加工工業生產階段，肉類加工工業廢水主要來自：宰 前飼養場排放的蓄糞沖水池，屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水，燙毛時排放的含大量的高溫水，解剖車間排放的含腸胃內容物的廢水，煉油車間排放的油脂廢水。此外，還有來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。

我們可以知道屠宰加工污水中血主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易fubai，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：

1. 一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

2. 二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

3. 三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

根據企業提供化糞池數據，建議分時段多次監測；特別是氨氮、BOD與COD檢查，通過C/N比值為0.38（≥4）。碳氮比失衡較大。從以往的我司調試安裝的26家屠宰企業碳氮比*可以滿足生化需求；油脂：無隔油池、預處理、氣浮等出來動植物油未監測出來，是否取到地面沖洗水？對水處理工藝選型十分重要。

工藝流程：

污水處理設備流程說明

1、污水收集 排放污水在污水調節池中收集均質，調節池前端設置隔柵井。

2、毛發捕集 本工程毛發聚集器設于污水泵吸水管上，毛發聚集器要求如下：1）、過濾網的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過濾網的孔徑為3mm。

3、A2/O系統 采用A2/O工藝，即廢水先經厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進入中間水池，以備后續過濾氧化反應。

4、過濾系統 生化出水先經過砂濾罐，罐內置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經過提升泵提升至精密過濾器，之后進入超濾系統，超濾系統截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統 經過砂濾的廢水進入高級催化氧化系統，臭氧氣由臭氧發生器產生，反應過程加入催化劑雙氧水，高級氧化過程幾乎去除掉污水中所有細菌及有機物等，確保出水符合回用水標準。

6、活性炭吸附系統 吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質、微生物等。而活性炭是目前水處理中為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質更加提高?；钚蕴课匠鏊诨赜盟刂惺占?。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統 生化系統產生廢氣經過引風機收集，進入氣相氧化塔，塔內通入臭氧，氧化后接入風管排放。

設備原理

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。

污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后zui終達標排放。

適用范圍

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品加工場。

工藝優點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得zui棒運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，

10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水；

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工程案例