粉末回收濾筒脈沖除塵器
濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業， 自動脈沖反吹清灰系統 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，
大流量：1200m3/h-6000m3/h，全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，
負壓：2000-5400 Pa，廣泛應用各行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用，
過濾精度：0.3um & 99.9%，工業吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃，
振塵方式：自動脈沖反吹清灰。玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
粉末回收濾筒脈沖除塵器
過濾部分選擇多重過濾，工業除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，例如HEPA高效過濾器（低可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。
優點如下：
1. 嚴格的焊接和高工藝烤漆加工實現金屬機箱的高密封性和耐腐蝕性。
2. 設備吸音材料，減少運行噪音，實現低噪音高效率工作。
3. 大風量高壓風機，質量穩定。
4. 有效吸取煙塵顆粒，大限度延長濾芯的使用壽命，并且實現低能耗。
5. 過濾系統由預過濾層、HEPA主過濾層和化學氣體過濾層三部分組成。尤其適用于激光切割布料，皮革等煙塵量大味道大的材料。
6. 主過濾器和氣體過濾器分開放置，便于充分利用，有效的去除氣流中的煙塵及有害氣體，恢復室內空氣品質。
7. 設備體積小，節省占地空間。安裝腳輪，方便移動。
8. 煙塵經過多級過濾后，可直接在室內排放，達到室內空氣質量標準，省去了復雜的排風管道工程。
9. 由于不向外排風，保證室內溫度穩定，節省了室內空調能源。并且沒有排風引起的室內負壓影響，更利于保持室內潔凈度。
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。380V工業吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業、食品工業、制藥工業、電子工業、輕工行業的各種生產設備除塵用，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
