1天5噸污水處理設備

1天5噸污水處理設備——設計思路

工業聚集區廢水處理廠提標改造是一個系統工程，一方面園區管委會加強排污口規范化建設、逐步制定適合園區的內部排放標準、加強對偷排誤排行為的監管;另一方面末端廢水處理廠根據實際情況提標改造。

針對本工程需要達到的排放標準，作為末端治理的提標改造工程需重點解決進水穩定和調理、COD和TN的穩定達標問題。

(1)進水均質與調節。本工程接收的廢水來自園區內的百余家排污企業，工業類別復雜多樣，污染組分差別較大，水質特點各不相同，排污時段跟生產工序息息相關，規律性不強。預處理階段設置水質水量調節池，盡量延長均質時間，緩和水質水量的波動性;設置事故排放池存儲源頭企業的事故排水，對于后續處理系統穩定運行至關重要。

(2)除鐵。從現場的實際運行情況來看，活性污泥呈紅褐色，進水中Fe2+濃度約為80~90mg/L，過高的鐵離子會造成曝氣系統的堵塞，影響生物處理的正常運行，增加除鐵工序是必要的。

除鐵可以通過源頭調控和末端治理2種方式解決。源頭調控對于已經運營了十幾年的工業園區來講難度較大，需要對園區入住的幾個鋼鐵企業建設若干個分散性的除鐵設施，建設、運行、管理工作量更大，需要協調的工作較多，因此選擇了末端集中除鐵方案。

除鐵一般通過曝氣的方式解決，曝氣除鐵的過程會產生一定濃度的鐵系絮凝劑，具有強化一級沉淀的功能，在工業聚集區廢水處理工藝中考慮強化一級沉淀工序是必要的，可以有效的削減來水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質，保障后續生物系統正常運行;此外還可以有效去除進水中的懸浮物和膠體性物質，減少后續處理負荷，而懸浮物和膠體性物質對后續脫氮除磷所需碳源的貢獻較小。從這個角度來看，對脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強化一級沉淀工序是可行的。

(3)水質調理。本工程接收的廢水經過源頭治理后排入，容易降解的污染物在源頭治理過程中已經消耗殆盡，營養物不均衡是末端治理工程面臨的普遍問題，同時也是保障生物處理穩定運行必須要解決的問題。實際進水水質監測數據顯示，低碳高氮現象突出，碳源不足將成為生物脫氮的主要限制性因素，必須考慮補充外加碳源;此外進水TP含量隨季節性波動較大，濃度小于1.0mg/L的時段較長，曝氣除鐵的過程也會進一步降低進入生物系統磷元素，為維持活性污泥正常運行，補充適當的磷元素是必要的。

(4)難降解有機物去除。明確廢水中難降解有機物的含量是制定工藝方案、合理確定各工序設計參數、確保末端穩定達標的前提和基礎。

現狀工程采用奧貝爾氧化溝作為生物處理系統，由于實際處理量未達到設計規模，實際停留時間32~41h左右，停留時間很長，出水COD一直維持在50~60mg/L，能夠在一定程度上反映難降解COD的含量。

工藝特征 

該工藝各反應器單元功

能及工藝特征如下： 

1）厭氧反應器：原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入該反應器，其主要功能是釋放磷，同時對部分有機物進行氨化； 

2）缺氧反應器：污水經厭氧反應器進入該反應器，其首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q（Q——原污水量）； 

3）好氧反應器——曝氣池：混合液由缺氧反應器進入該反應器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的，這三項反映都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有過剩的磷，而污水中的BOD(或COD)則得到去除，流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應器； 

4）沉淀池：其功能是泥水分離，污泥的一部分回流厭氧反應器，上清液作為處理水排放。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

3、但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

工作原理：

廢水中的有機污染物在厭氧條件下經微生物降解，轉化成甲烷、二氧化碳等,所產氣體(沼氣)含甲烷大于60%,可作為能源再次利用,如用于鍋爐燃燒、發電等。這樣，既去除了有機污染物又回收了能源。

表面處理廢水

　　1磨光、拋光廢水

　　在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

　　參考工藝流程

　　廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

　　2除油脫脂廢水

　　常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

　　參考工藝流程

　　廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

　　該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。

　　當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

　　3酸洗磷化廢水

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

　　參考工藝流程

　　廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

　　4磷化廢水

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

　　參考工藝流程

　　廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

　　5鋁的陽極氧化廢水

　　所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。