污水在線檢測(cè)設(shè)備種工作狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制污水管道和采樣管道上的電磁閥打開，并關(guān)閉清水管道和排水口上的電磁閥，污水池內(nèi)的污水在采樣泵的抽取下經(jīng)過污水管道、采樣管道進(jìn)入到儲(chǔ)存池中，在儲(chǔ)存池注滿后，關(guān)閉污水管道的電磁閥，打開儲(chǔ)存池與監(jiān)測(cè)池之間采樣管道的電磁閥，由于監(jiān)測(cè)池的大小小于儲(chǔ)存池，且監(jiān)測(cè)池的地勢(shì)低于儲(chǔ)存池，污水經(jīng)過采樣管道緩慢注滿監(jiān)測(cè)池，在監(jiān)測(cè)池內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的，類似于污水池內(nèi)的液體環(huán)境，并由安裝在監(jiān)測(cè)池內(nèi)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，通過電纜將采集得到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)中進(jìn)行整合分析，完成整個(gè)工作過程后，打開排水口處的電磁閥，將儲(chǔ)存池和監(jiān)測(cè)池內(nèi)的污水排出;
第二種工作狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制清水管道、采樣管道、排水管道上的電磁閥同時(shí)打開，清水流經(jīng)采樣管道、采樣泵、儲(chǔ)存池、監(jiān)測(cè)池后，經(jīng)由排水口排出，完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的清洗。污水在線檢測(cè)工作原理
污水在線檢測(cè)設(shè)備
采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了污水運(yùn)輸監(jiān)測(cè)過程的自動(dòng)化，大量節(jié)省了人力，降低了成本，并且在監(jiān)測(cè)池內(nèi)能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的、類似于污水池內(nèi)的液體環(huán)境，避免了由于運(yùn)輸不穩(wěn)定、采集量小等問題而造成監(jiān)測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確;此外，第二種工作狀態(tài)的設(shè)計(jì)，能夠有效清理整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)由于上一次采樣而留下來的殘留污水，從而保證了上一次采樣殘留的污水不會(huì)對(duì)下一次采樣產(chǎn)生影響。污水在線檢測(cè)工作原理
進(jìn)一步限定，所述管道由管道本體和收線盒兩部分組成，所述收線盒焊接于管道本體上，所述收線盒包括收線盒盒體、端蓋、密封墊、收線槽，所述收線盒盒體左端面為矩形通孔，所述收線盒盒體右端面為弧形，所述端蓋通過轉(zhuǎn)軸連接在收線盒盒體的左側(cè)端面上，所述端蓋右端面設(shè)有密封墊，所述收線槽為圓弧形，所述收線槽焊接在收線盒盒體內(nèi)部的右端面上，所述收線槽包含多個(gè)。
在傳統(tǒng)的污水處理廠中，大多采用埋線或者架線這兩種方式來進(jìn)行設(shè)備的連接，而污水處理廠由于其特殊的工作環(huán)境，很容易造成電纜的損壞，而埋線或者架線的方式給線路的檢查和維修帶了許多不便，為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，在管道的兩側(cè)設(shè)計(jì)出收線盒，并在收線盒內(nèi)加裝密封墊，使用時(shí)，直接將電纜卡于收線盒中的線槽內(nèi)，采用此種技術(shù)方案，一方面使得電纜避免了直接暴露在外部環(huán)境當(dāng)中，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，另一方面，由于收線盒內(nèi)的線槽包含多個(gè)，能夠?qū)⑷舾呻娎|收攬?jiān)诓煌木€槽內(nèi)，使得檢查維修起來更加方便。
進(jìn)一步限定，所述法蘭上開有通孔，所述通孔的大小等于收線盒盒體的大小。
為了實(shí)現(xiàn)電纜能夠收入到收線盒內(nèi)，避免直接暴露在外部的環(huán)境當(dāng)中，上述技術(shù)方案需要對(duì)法蘭做進(jìn)一步的優(yōu)化：首先限定法蘭上有且只有四個(gè)螺栓孔，使得法蘭上有充足的預(yù)留空間來開設(shè)通孔;第二，通孔的尺寸與收線盒盒體的尺寸相互匹配，使得管道上的收線盒能夠與法蘭上的通孔相互配合，保證了電纜能夠處在一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)境當(dāng)中。
進(jìn)一步限定，所述收線盒盒體右端面的弧長(zhǎng)為10-15厘米
