馬鞍山催化燃燒設備供應商
中石油廣西石化分公司的石油煉制污水,采用隔油、調節、氣浮、:/O生化和高密度沉淀等工藝處理后,一部分污水再采用砂濾和雙膜法(超濾膜+反滲透膜)進行深度處理,深度處理后的產水與部分砂濾產水混合后,作為補水回用于循環冷卻補水系統。由于石化污水水質復雜、水量波動較大,當生化系統受到沖擊時,很容易造成超濾進水水質的波動,從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對象,分析了造成超濾膜污染的主要原因,并制定了清洗方案,對清洗前后的跨膜壓差和產水流量進行了比較,找出了適合該水質條件的清洗方法。驗部分1.1工藝流程該污水處理場采用雙膜法處理生化處理后的石化污水,其工藝流程見。超濾系統共2套,每套含7支膜芯,超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內壓式膜組件,膜材質為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料,膜面積為4m3,中空纖維內徑為.8mm,截留顆粒的直徑為.25m,產水膜通量(2℃)5L/(m2h),系統回收率95%。濾膜進水水質1.3清洗劑酸洗藥劑:包括檸檬酸、草酸和鹽酸等,使用時配成質量分數為1%的溶液,主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物,尤其是鐵沉淀污染物。
當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于階段操作。
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MDF多功能深床濾池屬于上向流濾池技術,采用下部進水上部出水的方式進行過濾作用,濾料采用級配石英砂,可以更好的發揮整個濾床截污能力,大大提高截污量。另外,根據水質處理的要求可以將其轉換為反硝化深床濾池使用,能夠實現廢水的反硝化脫氮功能。3主要設計參數一級:R模塊(反應池)設計:R模塊兩座,每座反應池處理量為25m3/d,單座尺寸為3.m×3.m×3.m,設計水力停留時間為12min,導流筒直徑Ф8mm,提升攪拌機2臺,功率N=1.5kW,葉輪直徑D=7mm,其主要功能為利用納米復合吸附劑對水中的污染物進行去除。