欽州煙氣監測*
MWRD目前正在安裝一套污泥堆肥設施（堆肥設施的能耗明顯低于污泥干化），采用樹皮或樹木碎渣作為添加劑，通過高溫堆肥制作：級污泥產品，預計216年產生1萬噸堆肥產品。技術新工藝氨氮排放會導致水體水質惡化，傳統通過充氧去除氨氮的工藝需要大量能耗。新的氨氮去除工藝比如厭氧氨氧化或短程硝化在去除氨氮的同時，耗氧量減少導致能耗降低。MWRD目前正在其下轄的Egan污水廠建設一套用于離心脫水上清液處理的：NIT：TMMox厭氧氨氧化工藝。
目前，的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質量嚴重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結構，而發電行業70 %為燃煤發電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳，煙塵直接影響到大氣的環境質量，二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體，是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制，首先應做好污染源的環境監測工作，它是環境管理的基礎和標尺。 [1]
欽州煙氣監測*
Kaenan（1983）報導活性污泥法能去除滲濾水中99%的BOD5，Venkataramani等人發現，滲濾液中8%以上的有機碳能被活性污泥法去除，Mard（1985）報導，對于COD4mg/L～13mg/L、BOD16mg/L～11mg/L、NH3+-N87mg/L～59mg/L的滲濾水，混合式好氧活性污泥法對COD去除率可穩定在9%以上。Pirbazari等人對眾多實際運行的垃圾滲濾液處理系統調查后指出，活性污泥法比其它好氧法處理效果佳。
在對大氣污染源的監測中，煙塵排放濃度的監測是一個比較常規的監測項目。其中，收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監測中，采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時，有時會出現濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現失重現象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時間和溫度保持一致外，烘箱溫度要設定在200 ℃，因為燃煤電廠的煙氣溫度一般在120～180 ℃，如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度，就會造成濾筒出現失重現象。另外，在工作現場裝卸濾筒時，由于運輸過程中震動摩擦濾筒常常會產生一些碎絮并脫落，造成濾筒初重損失。應在濾筒編號前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒，減少碎絮的產生。
初始稱重及采樣結束后，用無塵包裝紙包裹濾筒，現場安裝、拆卸濾筒要迅速，盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間，以免濾筒被空氣污染，影響煙塵采集量的準確度。
MLSS與SS檢測方法同，只是MLSS過濾時受活性污泥易堵塞濾紙的緣故，是用抽濾瓶進行抽濾。問題2我們公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出現水質惡化，顏色變黑，但是pH值是7.3左右，曝氣氣也正常，請問出現上述情況是什么原因啊？回答：曝氣正常，只能保證曝氣池正常，沉淀池如果停留時間過長，水質COD處理效果不佳時，可以發生水質發黑。如果市政污水，進流途徑管道較長，在進污水處理系統前因為缺氧，也會發生水質變黑，如此，出流處理水也會發黑。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體，再加上煙氣濕度過大，往往會造成采樣槍濾筒托內表面生銹，如果不及時處理，采樣后的濾筒外表面會帶有大片的銹漬，影響濾筒終重。采樣前應擦拭濾筒托，必要時要用鐵砂紙打磨，每次采樣結束后，應將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上，確保水汽及酸性物質不在濾筒托表面滯留。
采樣的過程中要十分小心，采樣嘴不要碰煙道管壁，以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
為防止承印材料（紙張）過熱或與輻射裝置接觸，需要安裝冷卻裝置并在UV固化裝置的下方安裝防護板（通常是采用涂布石英玻璃的紅外濾鏡）。傳統UV固化技術的熱利用率低，電耗大；UV燈產生臭氧且散發熱量，需要配置排氣裝置；總體運行成本高。氮氣保護UV固化技術氮氣保護UV固化技術是指在UV固化系統中建立相對密閉的空間，使用惰性氣體（主要是氮氣，故名為氮保護）充斥其中，從而極大的降低了空氣中的氧氣和水蒸汽對UV固化反應的影響氧氣和水蒸汽會參與UV固化反應：損耗UV能量，產生臭氧和影響光敏劑化學反應等。
在監測煙氣中排放濃度時常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時常常遇到檢測不出來的現象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設施, 煙氣抽出煙道遇冷會馬上在采樣管路上結露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現象。
針對上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時間。如若仍解決不了, 則應選擇傅立葉紅外光譜法測試
Nozik表示，制造這種裝置的關鍵就是想出一個化學合成的方法，隨后再對量子點進行處理。在合成時，這些量子點由直徑約5納米的鉛和硒微粒構成與長有機分子結合在一起。然而之前的研究表明，這些長有機鏈就像是包裹在電線周圍的塑料絕緣體。因此Nozik的研究小組用兩種無色液體聯氨和1，2-乙二硫醇處理了他們的量子點，從而使其被短鏈有機物所包圍。這樣使得電荷更容易移動，并終使太陽能電池將光變為電的總效率達到5%。
測孔位置和測點布置的原則
在煙塵、煙氣監測工作中，測孔位置和測點布置的基本原則是，測孔位置應設在管道氣流平穩段，并優先考慮垂直管道。原則上設在距彎頭、閥門和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處，上游方向倍直徑處，當難于滿足上述要求時，測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處，并適當增加側點數。在采集氣體污染物樣品時，測孔位置原則上應設在管氣流平穩段，并避開漏風部位，靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷面上，原則上設置互相垂直的兩個測孔。當測定斷面的流速分布較均勻、對稱時, 可設一個采樣孔，測點減少一半。測點在測量斷面的具體布置尺寸，可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業爐窯煙塵側試方法》中的規定執行。
VOCs中不具備活性或活性太小的可通過豁免清單排除。VOCs不僅是PM25和光化學煙霧形成的前驅物質，也是氣溶膠及二次氣溶膠的重要組成部分和前體物[5，部分VOCs還具有有毒、有害和致癌作用，對人體健康造成嚴重威脅。雖然各研究機構對于VOCs的來源解析略有差異，但研究結果均顯示，石化行業在VOCs排放源中占很大比例，是重點之一。今基于對目前國內VOCs管控措施及石化行業VOCs監測和控制技術的分析，提出進一步控制VOCs污染的建議。OCs管控措施大氣VOCs排放源非常復雜，其中石化行業是VOCs排放大戶。石化行業排放強度大、濃度高，對部空氣質量的影響顯著，而通過適當的管控措施可以獲得較為明顯的改善效果。我國對石化行業VOCs的管理起步較晚，尚未形成統一的管理模式。此外，有關石化行業VOCs管控的法律法規及標準體系還不健全，尚未形成專屬的VOCs監測系統。隨著對石化行業VOCs排放問題認識的深人，近年來我國逐步頒布了一系列法律法規文件，并不斷完善標準體系。1國家整體管控措施參照發達國家和地區的法律法規與標準體系，結合我國控制VOCs排放的相關經驗，自212年以來國家相繼出臺了一系列有關石化行業VOCs排放的法規與標準。如212年發布的《重點區域大氣污染十二五規劃》，要求石化企業推行泄漏檢測與修復(LD：R)技術，加強石化生產、輸送和儲存過程VOCs泄漏的監測和監管，嚴格控制儲存、運輸環節的呼吸損耗；發布的《大氣污染行動計劃》，提出在石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等行業實施VOCs綜合整治，在石化行業開展LD：R技術改造，并*完成加油站、儲油庫、油罐車的油氣回收治理；陸續發布的《大氣揮發性有機物源排放清單編制技術指南(試行)》《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》和《泄漏和敞開液面排放的揮發性有機物檢測技術導則》，提出到217年全國石化行業將基本完成VOCs綜合整治工作，并建成VOCs監測監控體系，VOCs排放總量較214年削減3%以上；發布的《石油煉制工業污染物排放標準》(GB3157215)，提出了對石化煉制工業VOCs檢測的要求。
