南安市IC厭氧反應器性能
山東明基環保設備有限公司位于美麗的風箏都——濰坊，成立以來，本著美化環境、人類的宗旨，以的行業技術為先導，先后研制出多款二氧化氯發生器及緩釋消毒器，受到新老用戶及業界的好評。并出二氧化氯發生器、臭氧消毒器等配套設備，使消毒程序更加。
厭氧反應器“酸化”恢復措施
1、化學恢復法
1）、投加氫氧化物
投加NaOH、Ca(OH)2等氫氧化物可效提升反應器pH，實現短期內厭氧體系中pH的恢復。然而投加的氫氧化物如Ca(OH)2大多被碳酸鹽所消耗，由于缺乏酸堿緩沖能力，厭氧反應器內pH會出現大幅震蕩過程，難以保持穩定，不利于耗氫產乙酸菌及產甲烷菌的活性恢復，部分情況下甚至會導致反應器崩潰；其次，氫氧化物會消耗產甲烷過程中所需的CO2，破壞產甲烷的進行，對產甲烷菌的恢復不利，因此這種方法目前已不常用。
2）、投加NaHCO3
僅從理論角度講，NaHCO3的投加能夠在不干擾微生物敏感的理化平衡的情況下平穩地將pH調節到理想狀態，且不影響CO2的含量，pH的波動相對其他化學也較小；但NaHCO3飽和溶液的pH值僅為8.2，在不考慮NaHCO3隨出水流失以及與VFA反應的消耗量，將容積為800m³反應器的pH值從6.0提升到7.0需固體NaHCO3質量為12t，況且將反應器中pH值和VFA都恢復正常并不是一兩天的事，需要一定的恢復期，所以可能需要投加NaHCO3。顯然，這是一個相當沉重的負擔，雖然試驗中較好的效果，但在工程實際中，不宜采用NaHCO3。
2、物理恢復法
1）、提高混合程度
通過增加反應器水力停留時間（HRT），或改進反應器的設計，可提高厭氧反應器混合程度，降“死區”范圍，進而抑制或減少溝流現象。例如，改變ABR導流擋板的角度與安插方向，可促進水流在反應器底部的均勻分布，大限度地增加反應器的混合程度。此種方法通常用于預防酸化或對酸化進行輔助恢復。
2）、降進水濃度
通過降進水濃度（通常<2000mg/L），進而降反應器的機負荷，是實現酸化反應器恢復的常用方法。但單獨采用這種方法的恢復效果并不明顯，通常要配合堿液投加方法一起使用。例如，采用降進水濃度同時配合加入一定NaHCO3的方法將酸化反應器的pH從4.5調至7.0，9d后UASB的出水pH從初被酸化時的5.4回升到6.5。
3）、處理出水回流
處理出水回流是厭氧反應器進水負荷的條件下，降其進水濃度的一種效措施。采用該方法，回流水中產甲烷階段產生的堿度，可在酸化階段被充分利用，大幅降了反應器進水堿度的需求。此外，該方法不會引起反應器內CO2含量的劇烈變化，可以平穩地提升反應器pH；由于回流水溫度與反應器溫度基本，容易實現反應器溫度的恒定；回流水溶解氧較，不會對反應器內厭氧顆粒污泥產生不良影響，因而恢復。研究表明：輕度酸化后采用該方法，厭氧反應器pH僅需36h，即可恢復至6.5，因而該方法比較適用于厭氧反應器的酸化恢復。
4）、處理出水置
處理出水置是利用儲存的反應器出水一次性置反應器內含高濃度機酸的污水。由于反應器正常出水中較高的堿度，在水的同時相當于加入大量的堿，因而該方法既不需要額外的投資(加堿的)，也不需要考慮加堿量，是一種較的恢復辦法。研究顯示，采用該方法僅8d，反應器出水pH就可以從酸化時的5.35回升到6.58，氣體產量上升，出水中揮發酸含量恢復到反應器正常運行水平。
3、生物恢復法
1）、加顆粒污泥
投加新鮮、成熟的顆粒污泥可以快速補充反應器中微生物數量，降污染負荷，因而是一種時間短、的酸化恢復方法。然而，由于缺乏必要的厭氧顆粒物污泥活性保持技術的，顆粒污泥投加常伴隨高昂的，因而該方法目前多局限于實驗研究。隨著厭氧顆粒污泥活性快速恢復及活性激活技術的逐漸發展及推廣，該技術望在實際工程中得到。
2）、投加關鍵微生物種群
厭氧反應器的過渡酸化直接來于產氫產乙酸菌法降解VFA而導致VFA積累，因而通過采取一定的工程措施，使厭氧消化系統中的產氫產乙酸獲得生長，提高VFA轉化為乙酸的效率，使后續的產甲烷菌群獲得更多可直接利用的營養底物，將助于加快厭氧消化鏈反應的恢復。
4．厭氧生物反應器維持率的基本條件
(1)適宜的pH值：為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5～8.2之間。
(2)的常規營養：反應器內氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內才能滿足需要，而磷和硫化物維持較的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要，必須在反應器內其含量，時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。
(3)必要的微量專性營養元素：對甲烷菌激活的專性營養元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能嚴重影響整個生物處理過程。
(4)合適的溫度：厭氧反應一般在30～37℃的中溫條件下運行。
(5)對毒性適應能力：必須完成厭氧微生物對毒物質適應性的馴化。
(6)的代謝時間：要同時厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。
(7)適量的碳：來自進水中的機物要滿足異養型甲烷菌用于生物合成所需要的碳，同時反應器內的溶解性C02要滿足自養型甲烷菌所需要的碳。
(8)污染物向微生物的傳質良好：厭氧生物反應器內的顆粒污泥在流化狀態下傳質能力較好，但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產生傳質問題，要定期排出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質阻力。
總結
對比研究顯示，僅僅采用降COD的自然恢復法，酸化反應器需要近3個月才能重新正常運行，這與重新接種、馴化并培養污泥的時間接近。單獨采用堿性藥劑投加法很難實行，法達到恢復酸化的。而采用投加堿液+降COD、間歇稀釋進水+加堿、出水回流稀釋、投加顆粒污泥法和水法5種恢復方法結果表明，這5種方法均能促進反應器快速恢復正常，其中投加顆粒污泥法和水法效果較好，其次為出水回流稀釋法和投加堿液+降COD法。
南安市IC厭氧反應器性能
下面將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要:
1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反、電氣系統組成。其是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節系統的張緊缸的來實現。
9 卸料裝置：刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的。
10 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11 系統:該系統主要是由動力(儲氣罐、電機、氣泵等)，執行元器件(氣缸)及控制元件(括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過控制元件，控制空力，流量及方向，證執行元件具一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來。
