生豬屠宰污水處理設備廠家
生豬屠宰污水處理設備廠家——什么是化學需氧量（COD）：
化學需氧量（簡稱COD）是指用化學方法氧化污水中有機物所需要的氧化劑的氧量。用高錳suan鉀作氧化劑，測得的結果習慣上叫做耗氧量，用OC表示。用重鉻酸鉀作氧化劑，測得的結果稱為化學需氧量以COD表示，二者的區別在于選用氧化劑的不同。以高meng酸鉀作為氧化劑，只能氧化污水中的直鏈有機化合物，而以重鉻酸鉀作為氧化劑，它的作用比前者強烈與*，除直鏈有機化合物以外，它能氧化高meng酸鉀不能氧化的許多結構復雜的有機化合物。因此，同一污水COD值比OC值大得多。特別是當污水廠有大量工業廢水進入時，一般都應測得重絡酸鉀法的化學需氧量。城市污水廠的COD值一般約為400~800mg/L。
高錳酸jia法的耗量值在污水廠中常被用來作為確定五日生化需氧量稀釋倍數的參考數據。
厭氧氨氧化污水處置工藝
1亞硝酸處置工藝
此種處置辦法是利用率高的厭氧氨氧化污水處置工藝，具體處置進程可劃分成2個環節，每一環節都要有相應的容器與反應條件。第，是亞硝化處置時期，其能把污水中50%的氮、氨原酸變成亞硝態氨；第二，厭氧氨氧化處置，能把污水里多余的氮氨元素變成氨氣，把第環節獲得的亞硝態氨通過厭氧氨氧化反應變成氨氣。
此處置進程可完成污水脫氮工作，并且具備四大優勢，主要體現在以下幾方面：首先，第環節反應形成的亞硝態鹽是一種堿性物質，能和厭氧水形成的重碳酸鹽產生反應，實現酸堿中和。
其次，在此處置進程中，每一環節反應在相應容器內，能大化的為性能菌供應良好的成長氛圍，進而減少進水物質的制約作用。再次，亞硝化處置手段是一種聯合工藝，具體操作進程比較便捷，并且對pH值要求廣泛。后，亞硝化處置進程減少了N2O與NO等溫室氣體釋放量，不會破壞環境。
2全自氧脫氨處置工藝
CANONO是全自氧脫氨處置工藝的簡稱，一般運用溶解氧掌控完成厭氧氨氧化反應，在污水處置進程中，自養菌能把水體中的氨氮等元素變成N2，以此達成脫氧目標。在展開處置過程中，要在氧氛圍下展開，涉及的化學反應主要有厭氧氨氧化反應與亞硝化反應，形成氮氣與亞硝胺。
在這一進程中，反應所需的厭氧氨氧化菌與亞硝氮菌都在自養型細菌范圍內，所以全自氧脫氨工藝的污水處置進程要持續加入其余有機物，在無機自氧氛圍中能自主展開反應。然而利用全自氧工藝，要在污水處置的整個流程中，對工藝實施氛圍展開充分掌控，保證亞硝酸鹽與氧氣可以維持均衡，進而確保反應的正常開展
工藝配套裝備
1污泥熱水解裝備
目前污泥熱水解常用的裝備為水熱反應釜，水熱反應釜大多為圓柱形罐體，內部設換熱裝置和機械攪拌裝置等。長沙市污泥處理處置工程采用污泥熱水解-厭氧消化系統，其中熱水解的關鍵設施為污泥漿化裝備，主要包括1套污泥漿化罐、8套污泥熱水解罐（圖1（a））、1套混合及儲泥罐和2套熱交換器。各裝置規格如下：污泥漿化罐流量為20m3/h；污泥循環泵4臺，流量為20m3/h（2用2備）；污泥熱水解罐直徑1.6m，高4m；熱交換器2套，電機功率為5.0kW，混合及儲泥罐電機功率為7.5+22kW。
各裝備運行示意如圖2所示，具體運行過程及參數如下。
（1）漿化裝備——污泥從料倉柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應罐。漿化裝備運行時為連續進料、連續出料，反應罐產生的閃蒸蒸汽通過漿化裝備內部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內部，通過壓力表、安全閥、安全水封等動態調整保證漿化裝備內的壓力安全。
（2）熱水解反應罐——熱水解反應罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時間后泄壓，泄壓蒸汽進入閃蒸蒸汽罐后再進入漿化裝備預熱生泥，泄壓后反應罐內的污泥通過出漿泵排至熱交換器。熱水解反應罐一個周期為90min，分為進泥（15min）、加熱（15min）、保壓（30min）、泄壓（15min）、排泥（15min）5個過程，各反應罐可聯動工作。
2污泥厭氧消化裝備
污泥厭氧消化裝備主要包括污泥厭氧消化池（罐）主體（圖1（b））、進料系統、攪拌系統、沼氣收集裝備、沼氣凈化裝備和沼氣安全裝備。各裝備的主要特征如下。
（1）消化池（罐）——可分為常規混凝土建造設施和一體化裝備。
常規的混凝土建造設施一般由池底、池體和池頂三部分組成，池底為倒圓錐形；池體主要有圓柱形、卵形和龜甲形等幾種（圓柱形應用廣泛）；池頂可分為固定蓋式和浮動蓋式兩種。整體而言，柱形消化池的反應罐直徑在6~40m之間，罐體內有一坡度為15%的錐底以及一個位于反應罐中心的排泥出口，運行時需保證罐體的污泥深度低達到7.5m，以保證反應器內物料的充分混合，部分消化池也會配置格子狀的底部來減少罐體底部的不均勻沉砂，進而減少反應器的清洗次數。相對應的，卵形污泥消化器是一種改進的池形，該形狀的池體可降低砂石和浮渣積累，缺點為基建費較高，且缺少足夠的氣體貯存空間。
設備使用前檢查及設備啟動
1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵(液位通過液位開關來檢測)，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。
3、當調節池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。
4、風機及水泵采用自動運行控制。
5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式)，手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。
