一般模具的成型也是分很多種,注射成型一般是在注射機加料桶內形成的,模溫機的作用就是保證模具成型周期短,生產效率高,一般的加熱根據不能精確的掌握溫度,從而控制不了熔點穩定的波動,但是模具循環加熱模溫機可以,精度波動可以控制在±0.05℃
模溫控制的實現,有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制,以及聯合模溫控制幾種方式。用戶應根據實際情況,考察模溫機操作的實現,選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產品。 基于熱流體溫度模溫控制,模溫機控制板上顯示的溫度和模具溫度并不一致,由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環境溫度等因素沒有得補償,模具的溫度波動相對較大。
基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數情況要求,在模具溫度控制的基礎上,在模具內安裝溫度傳感器,控制面板上設置和顯示的溫度與模具溫度一致,適合溫度控制精度高的情況。 組合控制結合了上述方法,適用于高精度塑料加工制造,模溫機精確控制。
所以使用模溫機加熱,模具的成型周期會加速,生產率自然就上去了,當然利潤也就上去了。還有壓鑄成型也是,基本上就是塑料原料進行預熱加溫,然后融化澆注在模具的型腔內,逐漸硬化成型,這些工序都是需要一個精致的溫度控制方可達到滿意。
模具循環加熱模溫機可提高塑料制品的成型效率;提高良率,降低不良品的產生的概率;抑制產品的外觀缺陷;提高生產效率和進度,降低能耗,節約能源。