化工廢水曝氣漩渦風機的應用:

（1）氧氣轉移效率：
氧氣向水中的轉移（溶解）是氣層與液層之間的物質轉移現象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會提高氧氣的轉移效率。以同樣的空氣量進行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時間越長，據此也可得到*的氧氣轉移效率。
為了產出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設備廠家之間展開了激烈的開發競爭，但氣管細小而復雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題，在不使用除塵裝置的情況下也可以產出微小氣泡，得到*的氧氣轉移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長期使用也不會發生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現象。這種的耐久性，已有10年以上的使用業績得以證實。
（3）曝氣方法：
微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔，據此通氣來開始曝氣。曝氣停止時，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態以阻止污水浸入內部，造成孔眼的堵塞問題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養：
微孔曝氣板很難從內部發生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導致壓損上升時，可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復原狀并開始正常運轉。

化工廢水曝氣漩渦風機：
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用日本NSK等品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

使用和保養：

1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。