木粉的污染物特征差異很大,取決于材料的組成和加工過程創造了灰塵。干燥的木材加工時可能會產生更多的碎片。膠和樹脂也存在某些材料,如膠合板、定向結構刨花板和纖維板等處理產生大量粉塵碎屑。
木工設備和操作也顯著影響污染物的特征。通常,對于高速完成應用程序,如砂光,顆粒從亞微米到5µm大小。刨床,車床,鉆床可能產生更大的顆粒到1/4英寸。
家具廠木工車間粉塵治理解決方案
家具木工粉塵危害:*接觸生產性粉塵的操作人員,當吸入的粉塵達到一定數量時,易引發塵肺病,還會引發鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮疹、皮炎、眼結膜損害等,一些特定類型的木粉甚至被歸類為致癌。因此打磨車間的工人必須佩戴防護用品,按時、按規定進行身體檢查,以防職業病的發生。揚起的木屑、塵灰會堆積在設備的管道、縫隙中,增加了維護周邊設備的困難度。散落的木屑可能會引發工藝質量問題。另外,內管粉塵堆積、空氣中粉塵飛揚,增加了火災或粉塵爆炸的風險。
木工除塵系統由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端,由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環;懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離,分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環,潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機,旋風分離器進行循環分離,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。
過濾原理: 灰塵氣體從空氣入口進入,通過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵由慣性力和重力分離,直接落入灰斗底部。 經過灰斗后,含塵氣體進入中箱體的濾袋區。氣體通過濾袋,粉塵被阻擋在濾袋外表面。 凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體,然后從出風口排出。
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清灰原理: 隨著過濾時間的延長,濾袋上的灰層不斷積累,除塵設備的阻力不斷上升。 當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始清灰。首先,關閉腔室提升閥切斷過濾氣流,然后打開電磁脈沖。壓縮空氣在很短的時間內迅速膨脹,流入濾袋,使濾袋膨脹變形,產生振動。在逆流沖刷作用下,附著在濾袋外表面的粉塵剝落落入灰斗。清灰后,關閉電磁脈沖,打開提升閥,腔室恢復到過濾狀態。 每個除灰室須依次進行,而除灰周期由首要次除灰至首要次除灰。
灰塵收集: 經過濾和清灰截獲的灰塵落入灰斗,然后從灰斗口排出。