金海源板框壓濾機工作過程

廂式壓濾機在過濾工作過程中，不斷的被過濾液輸入到設備中，設備的管道和路徑中存在了大量的過濾液，同時過濾室中存在了一些濾餅，而且液壓系統處于正常工作狀態下，對濾板實行了很強的壓力，當這一狀態突然因為沒有了電源而改變時，對于廂式壓濾機來說是一個很重要問題，需要我們正確處理。

由于突然斷電，廂式壓濾機除了壓力系統和控制系統停止工作外，進料泵也不在送入過濾液，但管道中、設備路徑中都存在大量過濾液，液壓系統任然保持的高壓力狀態，而且不能很好將壓力迅速的降低下來，這一切的問題都需要我們馬上處理。
首先，將過濾液從設備中清楚干凈。將從進料泵開始，到廂式壓濾機排水口，中間所有有可能含有過濾液的部分，都需要拆散開來清洗干凈，防止過濾液在設備中風干，固硬化，阻塞設備的個個關鍵部位，防止廂式壓濾機再次啟動時，這些問題擴大，對設備造成損毀。值得特別說明的就是對過濾室的清洗，需要先將壓力系統的壓力卸掉，控制對液壓系統的操作桿使其在后退位置，使用別的方法將廂式壓濾機推動板退回，然后才能將一塊一塊的濾板松開，將用清水沖刷整個濾板和濾布，清洗完畢后，注意盡快晾干。

帶式壓濾機是一體化污水污泥處理設備，廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、皮革、釀造、食品加工、電鍍、石油化工、化學、造紙、洗煤、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。正確使用帶式壓濾機是一切安全操作的前提，如果出現誤操作，很有可能引起帶式壓濾機故障。下面我們分享一下引起帶式壓濾機炸板的原因有哪些？
1.一般出現在這種情況都是因為操作人員在設備的使用過程中未能按照相關的操作標準使用設備，比如帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。
2.帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞從而造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。
3.過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，如果進漿壓力高也會造成炸板現象。
以上是引起帶式壓濾機炸板的原因，防止帶式壓濾機出現炸板的現象，是要加強帶式壓濾機操作責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態；進泥質量不合格時需要進行及時調整。金海源板框壓濾機工作過程