一體化廣東樹脂廠工業廢水處理設備
1 廢水水量、水質及處理要求
項目生產廢水主要為聚酯多元醇縮聚廢水、真空泵廢水和初期雨水，其中縮聚廢水產生量30 m3/d，真空泵廢水排放量約55m3/d，初期雨水排放量約10 m3/次。縮聚和真空泵廢水中主要污染物為乙二醇、乙二酸等有機物，COD 濃度高。石油樹脂廢水中含有較多油類物質、硫化物和苯等成分需要在處理過程中重點關注相關物質的處理提升廢水處理技術應用水平。目前應用的工藝技術主要有高效沉淀池、調節池、EPs油水分離器和生物濾池工藝等等
2 廢水處理工藝
2.1 處理工藝分析
由于生產廢水含有較多的乙二醇、乙二酸等有機物，COD 濃度非常高，如果直接采用生化處理工藝，對菌種生長影響較大，造成生化處理設施運行效果不佳、無法保證出水COD 和BOD 的穩定達標排放。因此擬對生產廢水先單獨進行收集、調節和貯存，再根據生產廢水實際濃度情況采用定量配置和內循環稀釋法的方式控制進水水質；并針對該項目廢水可生化性較差的實際情況，主體處理工藝采用兩級A/O 處理工藝，確保廢水中的有機物得到有效去除和設施的穩定運行。
2.2 廢水處理工藝流程
生產廢水先經調節池收集并進行充分的水質、水量調節，再根據實際濃度通過泵定量輸送到均質池和初期雨水、生活污水、內循環回流水一起進行充分混合、均質，通過每天兩次的日常監測，將廢水濃度控制在一定的范圍內，避免進入一級酸化池的水質濃度過高，影響后續生化處理效果。
均質后廢水根據pH 實際情況加堿進行pH 調節，再通過泵送入一級酸化池進行水解反應，利用厭氧和兼氧微生物胞外水解酶的作用，將廢水中的大分子和難降解的有機物水解為小分子易于生物降解的物質，提高廢水的可生化性。
經一級酸化水解反應后的廢水自流進入一級好氧池和生活污水混合后進行好氧生化處理，在持續供氧的條件下，污水中的可溶性有機物和小分子物質大部分被微生物氧化、分解為二氧化碳和水得以去除。
經一級好氧處理后的廢水自流進入二級酸化池進行二次酸化水解反應，進一步利用廢水中細菌水解酶的分解作用，將一級好氧池難以氧化分解的有機物水解為小分子物質，再利用二級好氧池的好氧生化作用去除廢水中的剩余的部分有機物質，進一步降低廢水中有機物的含量。
二級好氧池出水自流進入混凝沉淀池，同時加入混凝劑進行充分的混合、反應，利用絮凝劑電中和及吸附架橋等作用，去除廢水中大部分有機物和膠體物質，混凝沉淀池出水排入市政管網進后續城市污水處理廠進一步處理。
12生產工藝
石油樹脂生產工藝主要有兩種,一是自由基聚合法二是固體酸催化合成法。隨著生產技術進步，石油樹脂市場需求量提高對其生產工藝要求越來越嚴格。經濟性與環保性是目前石油樹脂生產中需要關注的重點。
13廢水處理
石油樹脂生產加工中會產生大量的工業廢水對其進行清潔化處理尤為重要。石油樹脂廢水中含有較多油類物質、硫化物和苯等成分需要在處理過程中重點關注相關物質的處理提升廢水處理技術應用水平。目前應用的工藝技術主要有高效沉淀池、調節池、EPs油水分離器和生物濾池工藝等等
一體化廣東樹脂廠工業廢水處理設備
2化工廢水處理工藝技術應用
21沉淀池與調節池
新時期在石油樹脂化工廢水處理中,應用的沉淀池為旋流式沉淀池并且使用柔性材料進行制作。材料在廢水沉淀處理中具有一定優勢,主要在于材料不僅具有剛性而且具有柔性。一方面剛性特征促使材料能夠保持一定形狀使得廢水得到沉淀處理。另一方面柔性特征,主要是材料韌性在特殊條件下發生變形,滿足多種工況條件使得工業廢水處理效果更加明顯
旋流式沉淀池的應用優點具體表現如下:一是表面積較大能夠實現對廢水的規模化處理。二是設備就有良好的廢水沉淀能力并且內部阻力小,促進了水的流暢程度;三是旋流式沉淀池水流速度均勻,可實現處理凈化過程的穩定性與連續性。四是,對廢水中的生物膜具有良好的吸附作用通過該種技術方法能夠有效去除鋁元素減少廢水中的有害物質為后續凈化處理工作提供良好基礎。
此外,在廢水處理中也需要應用調節池廢水需要在調節池中保持14小時以上并且對其進行條件處理工藝應用使得石油樹脂化工廢水得到高效使用。目前調節池的使用規格需要進行規范以長度為6m、寬度為4m的規格為標準。廢水處理中需要對鋁元素進行處理,其中廢水pH值為4~5則表示廢水為酸性屬性，此時可使用NaH對廢水進行中和處理促使pH值達到6~9達到廢水處理工藝技術應用標準。
