隨著化工干粉行業的不斷發展，混合設備的補給已經趕不上物料混合的腳步，化工原料干粉在混合的時候，有的需要干燥，有的需要加熱，有的需要放料干凈，有的需要氣動大開門，有的需要加噴液裝置，因此臥式螺帶機應用而生，成為當下干粉混合設備熱門的選擇。下面介紹一下臥式螺帶混合機的構造及工作原理，了解一下混合機的使用和保養情況。臥式螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。該混合機由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成：螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央兩側輸送。
形成對流混合。混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環[1]境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。1先空載啟動、運轉通車一次，看有無異常現象和聲音；2注意電動機運轉是否平穩，無異常噪音，溫升是否正常；3確認空載開機沒問題后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；4開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料；