SCR反應器本體的設計除滿足相應的工業標準外,SCR反應器應與周圍設備布置相協調, 設計成煙氣豎直向下流動,入口設氣流均布裝置,并在入口及出口段應設導流板,對于反應器內部易于磨損的部位應設計必要的防磨措施。
進行具體工程設計之前,應采用CFD輔助設計對 SCR反應器進行數值模擬計算,并建議進行實體流場模型來優化設計,以保證煙氣在進入一層催化劑時滿足下列條件:
（1）速度大偏差為平均值的 士15%.
（2）溫度大偏差值 士10%.
（3）煙氣入射催化劑的大角度（與垂直方向的夾角）士10%.
反應器結構要求
（1）反應器應采用分段密封焊接而成,并充分考慮耐熱,熱膨脹等方面的要求.
（2）反應器壁板厚度應不小于6mm,材料宜選用低合金結構鋼Q345B.
（3）反應器外壁應采用型鋼加強,保證在設計溫度和壓力下反應器的強度和剛度.
（4）反應器外壁加強結構宜連續布置,并包含在保溫層內.
（5）反應器內壁可采用鋼管,鋼板及型鋼加強,其中導流板,均流整流裝置及催化劑支撐框架粱同時可作為反應器的內撐加強結構.
（6）反應器應根據鍋爐容盤、脫硝效率、催化劑性能等參數,設置合適的催化劑層數,并在初裝催化劑時至少預留1層催化劑安裝層.
（7）反應器本體應采用整體支撐方式或懸吊方式.
（8）采用支撐方式時,應充分考慮反應器本體內部結構的溫差應力、支架熱涯引起的對承重鋼架的水平推力等影響.（9）采用支撐方式時,反應器本體的支座應布置在同一水平面上,并依據熱膨脹尚要合理迭取熱膨脹基準點,設置若干滑動支座及限位支座.
（10）采用懸吊方式時,懸吊橫梁應分上下兩層,上層在豎向應能自由移動,下層固定不動.
