工藝原理

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

技術特點

1、有機廢氣催化燃燒設備能耗低：設備氣動，僅需15—30分鐘預熱，這時電加熱全額加熱，升溫至起燃溫度后，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償，間歇加熱；

2、阻力小，凈化率高：采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；

3、余熱可回用：余熱可用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率，也可作其它方面的熱源（可返回烘道加熱也可作為浴散熱器等熱源）；

4、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統；

5、占地面積小：僅為同行業同類產品的70&~80%，且設備基礎無特殊要求；

6、凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率可高達97~99%。

應用范圍

有機廢氣催化燃燒設備可用于有機溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）；

本設備可用于電線、電纜、漆包線、機械、機電、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家具、家用電器等行業的有機廢氣凈化；

本設備可用于各類烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。