光氧等離子廢氣凈化處理設備

等 離子是由電子、離子、自由基和中性離子流組成，工作狀態呈流星雨狀導電性流體，屬固態、液態、氣態之外第四種物質形態。等離子發生器整體保持電中性，可靠。按離子的溫度，等離子分為熱平衡等離子體、非平衡等離子體和低溫等離子體。
等離子光氧催化廢氣處理設備工作原理：
當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子物質，或使有毒有害物質轉變成無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。)
離子光氧除臭設備是低溫等離子廢氣凈化器+光氧催化廢氣處理設備兩種設備的完美結合，綜合采用了低溫等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術相結合，對廢氣和臭氣進行協同凈化處理！
工作原理：
（1）
廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區，在納秒級時間范圍內，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產生裂變分解反應，產生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等，同時產生大量臭氧、原子氧、生態氧等混合氣體，進行一系列復雜的分化裂解和氧化還原反應；
（2）
廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經過UV紫外光束區時，被紫外光波高能率地照射，瞬間產生光解反應，打開廢氣和臭味污染物分子的化學鍵，破壞其分子結構和核酸；利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O
等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)；
（3）
UV紫外光解與等離子分解如此協同地產生一系列光解和分解反應，經過復合式多級凈化后從而達標排放！既能安全地凈化治理各種有害廢氣，又能干凈地去除各種工業廢氣的氣味。
性能特點：
等離子光氧除臭設備在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，當污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。
2、等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性*的O，能與有害氣體分子發生化學反應，后生成無害產物。
大氣污染是造成各類環境問題的主要原因之一，氣態污染物通過擴散、漂移將增加污染區域面積。目前常用的惡臭處理方法有吸附法、溶液吸收法、催化燃燒法、生物脫臭法等;這些傳統處理方法在工程應用中均發現存在較大的局限性。
近年來，低溫等離子體在環境保護方面的研究不斷取得新進展，低溫等離子體技術理論研究上已經被證實了是去除VOCs的較有效方法之一，同時在處理低濃度大氣量的惡臭氣體方面，低溫等離子體技術也表現出廣闊的應用前景。
1低溫等離子體的反應機理
等離子體是被稱作除固態、液態和氣態之外的第4種物質存在形態。其由大量電子、離子、分子、中性原子、激發態原子、光子和自由基等組成，總正負電荷數相等，宏觀上呈電中性，故稱為等離子體，但其表現出很高的化學活性。根據放電機制、(氣體)壓強范圍和電極結構的不同，產生低溫等離子體通常有以下方法：輝光放電、介電位壘放電、電暈放電、沿面放電、射頻放電、微波放電等。
2惡臭廢氣產生的途徑
企業產品在生產過程中先后經歷了球磨、制帶、印刷、水壓、切割、燒成、燒出等處理。由于原料中包含有酒精、假苯、塑化劑、PET(聚對苯二假酸乙二酯)、分散劑、PVB(*縮丁醛)等有機物，此部分物質在印刷、燒成時有不同程度的揮發，且由于燒成工段溫度高達280℃，一些高沸點的焦油狀不明物質也一并揮發出來，從而產生污染。
通過現場調研及檢測發現，本項目中廢氣污染物質量濃度較低，VOCs通常小于15mg/L，但廢氣氣味*，易使人產生不快感，因此本系統中廢氣屬于異味治理范疇。
3惡臭廢氣處理技術
3.1工藝流程
等離子體除臭系統工藝流程見圖1。整個廢氣處理系統設計風量為60000m3/h，為保證處理效果，收集的氣體將在末端進入2個并聯的低溫等離子處理系統，系統1設計為20000m3/h，系統2設計為40000m3/h。在風機的動力作用下，通過吸塵罩及公司原有管道將企業燒結工段的廢氣送入酸霧吸收塔內，與塔中的循環水接觸吸收。進過預處理后的氣體匯聚后通過直徑1100mm的風管進入低溫等離子設備(設計風量為每臺10000m3/h)，經過一系列復雜的物化反應，降解后的氣體再送入旋流板凈化塔。
整個系統在PLC控制下，設置手動和自動2種操作方式。系統通過在線pH值控制器控制循環凈化液的pH值，實現自動加堿、噴淋、顯示和報警等功能。該系統操作簡單、自動化程度高。
3.2處理設備
整個廢氣處理系統由吸塵罩、酸霧凈化塔、低溫等離子、旋流板凈化塔和管道系統組成，在電氣系統控制下通過風機進行工作。
3.2.1吸塵罩與管道系統
吸塵罩的設計應綜合考慮各塵源點廢氣的收集、設備的布局和操作方便，集氣吸塵罩的使用效果越好意味著越能滿足生產和環保的要求。
工程中的吸塵罩與管道系統均采用鍍鋅鋼板制造，管道系統安置在主廠房樓頂，每隔4~5m設置槽鋼支架。整個管路含控制閥、止回閥，要求密封良好、無泄漏，管壁厚度3mm。

光氧等離子廢氣凈化處理設備