水泥窯低溫SCR脫硝催化劑的工藝優(yōu)勢：
1、本工藝相較高溫脫硝工藝，不改變原有的煙氣排放工藝，無需對焦?fàn)t本體以及余熱回收裝置進(jìn)行任何改造，從投資上比高溫SCR工藝降低20%以上；
2、本工藝可大幅降低脫硝裝置運行費用。相對于高溫高塵脫硝技術(shù)，引風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低30%左右，氨氮比降低10%，反應(yīng)器吹灰和反沖洗頻次降低40%。由于煙氣線速度、含塵量及溫度的大幅度降低，對于反應(yīng)器及催化劑模塊的磨損也大大減少；
3、本工藝中脫硝裝置可進(jìn)行模塊化安裝和檢修，獨立于原有煙氣系統(tǒng)之外，根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活布置，因此，低溫SCR脫硝可節(jié)約設(shè)備占用空間。
水泥窯低溫SCR脫硝催化劑解決主要問題：
煙氣溫度較低，為實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙效益的工況場合而適用。低溫SCR 催化劑在160°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器、脫硫之后，無需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償，無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在160℃-400°C，其超寬的催化活性溫度有效保證了系統(tǒng)負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。
低溫催化脫硝用于石灰窯、燃?xì)馊加湾仩t、化工加熱爐、廢熱鍋爐、余熱鍋爐、PDH加氫轉(zhuǎn)化爐、導(dǎo)熱油爐、化肥加工生產(chǎn)、水泥窯、玻璃窯、燃?xì)廨啓C(jī)、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。
