一、化工廠廢氣來源：

       化工廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有毒有害氣體，分為有機廢氣和無機廢氣。化工廢氣污染種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)很復(fù)雜，毒性也不一樣；化工廢氣中有毒物質(zhì) 為分：酸堿廢氣、有機廢氣或者二者混合氣體！

       不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大，如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。

       化工廢氣的排放對人體有著很大的危害，不僅對周圍環(huán)境造成很大污染，還會對化工廠員工以及周圍居民身體造成極大的危害。

二、化工廠廢氣特點：

       1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害極大。

       2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、lv氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量比較大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

       3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用，對人的危害更為嚴(yán)重。

三、威特斯化工廢氣處理設(shè)備處理工藝：

       華水化工廢氣處理設(shè)備處理方法就是先將廢氣引進加藥噴淋洗滌塔，根據(jù)酸堿中和反應(yīng)去除廢氣中的酸（堿）性氣體，根據(jù)PH自動控制溶液PH值，自動加藥。廢氣中部分水溶性好的物質(zhì)、顆粒物等進行預(yù)處理凈化；將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液相物質(zhì)，噴淋洗滌塔內(nèi)部設(shè)有高效的旋流板，將氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的顆粒物等；噴淋塔上部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等；

       經(jīng)噴淋洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進入活性炭吸附系統(tǒng)會堵塞活性炭的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失效，同時，由于活性炭使用壽命比較長（在有解析設(shè)備的情況下），為了確保活性炭的吸附效果，通常在廢氣進入活性炭吸附床前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用二段：第一段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭廢氣相對潔凈。過濾器用于捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細(xì)孔，降低吸附性能。過濾器采用初效+袋式中效過濾，設(shè)計時將考慮維護，便于拆卸和安裝。壓差開關(guān)實時表示壓力損失，根據(jù)設(shè)定壓力，超出一定壓差時向 PLC發(fā)送報警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。

        活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到提升；具有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器，進行再次的溫度提升；之后進入催化反應(yīng)，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度；經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被*分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機排空。

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工礦企業(yè)的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業(yè)從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環(huán)境污染治理技術(shù)及項目解決方案。

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