1)SMC比例閥可實現壓力、速度的無極調節(jié)，避免了常通的開關式氣閥換向時的沖擊現象。 2)SMC比例閥能實現遠程控制和程序控制。 3)與斷續(xù)控制相比，系統(tǒng)簡化，元件大大減少。 4)與液壓比例閥相比，SMC比例閥體積小、重量輕、結構簡單、成本較低，但響應速度比液壓系統(tǒng)慢得多，對負載變化也比較敏感。 5)使用功率小、發(fā)熱少、噪聲低。 6)不會發(fā)生火災，不污染環(huán)境。SMC比例閥受溫度變化的影響小。、 SMC比例閥將新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主體由不銹鋼材料制作，經久耐用，精心設計、制作精良、*、免清料，確保原料順暢輸送，避免原料在輸送過程南次污染。兩料比例由微電腦控制，計量下確。 SMC比例閥結構原理： 輸入信號增大，供氣用電磁閥先導閥換向，而排氣用電磁先導閥處于復位狀態(tài)，SMC比例閥則供氣壓力從SUP口通過閥進入先導室，先導室壓力上升，氣壓力作用在膜片的上方，則和膜片相連的供氣閥芯便開啟，排氣閥芯關閉，產生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器反饋至控制回路。在這里，與目標值進行快速比較修正，知道輸出壓力與輸入信號成一定比例為止，從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構，故SMC比例閥對雜質不敏感，可靠性高。 SMC電氣比例閥的主閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結構，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動，這一點和電液換向閥比較相似，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥，而比例閥的前置級閥是動態(tài)特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥。也就是說，比例閥的主閥是靠前置級閥的輸出壓力來控制的，而前置級閥的壓力則來自于伺服閥的入口p，假如p口的壓力不足，前置級閥就不能輸出足夠的壓力來推動主閥芯動作。所以比例閥的閥口做得偏小，即使在閥口全開的情況下，也要有一定的壓力損失，來維持前置級閥的正常工作。

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SMC比例閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。（4）調節(jié)精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調節(jié)，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。（5）型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優(yōu)點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛.
汽蝕、沖蝕。閃蒸、汽蝕如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質的大飽和壓差(△Pmax),那么就會產生閃蒸,由此再產生汽蝕,并對閥門內部及相鄰近的管道結構造成破壞.介質通過截面小的節(jié)流口時流速是大的.流速(或動能)的增加伴隨著壓力(或勢能)的大大降低。當壓力低于介質飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進一步下降，氣泡會大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質的差別，但是對閥門的結構破壞的可能性卻是肯定存在的。SMC比例閥故障定位器是采用噴嘴擋板技術原理，一般經常發(fā)生以下故障：零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。彈簧的彈性系數發(fā)生改變，造成調解閥控制非線性。電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。解決對策：將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風質量，定期排水排污。SMC比例閥的動作故障SMC比例閥解決對策：應縮短(或延長)SMC比例閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。SMC比例閥填料泄露填料泄露的原因：填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的 影響，造成填料泄露。填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。

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