屠宰廠廢水來源：來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，污水從含有機污染物和懸浮物含量較高，極易腐爛，使接納的水體富營養化，造成水體缺氧，還會促使水底沉積的有機物在無氧條件下分解，產生臭氣，惡化水質，污水中帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的腥臭味，若不處理直接排放，會對環境產生嚴重污染。

屠宰場廢水特點：它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。

小型屠宰場污水處理設備工藝流程：

一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾(過濾孔徑1～5mm)，氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。

屠宰廢水處理設備工藝很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優點和局限性，應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選的屠宰場污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。

A、混凝法：混凝處理常用的混凝劑由鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯氨混合作為混凝劑，用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標準。

單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，并且同時產生大量的污泥和廢渣（所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，在采用*和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效果，混凝法處理廢水成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷）。

B、SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水、碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生有幸泡沫而使污泥松散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水是所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。

C、序批式生物膜法是具有；良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合時代時間較長的硝化菌生產（在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優于活性污泥系統）。

D、好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供養方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求，反應速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方面及出水水質穩定等優點。

E、厭氧生物處理主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。

F、加壓生物接觸氧化混凝沉淀組合工藝：該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，在經過混凝沉淀后可達到現有企業的二級排放。

H、二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法：該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的階段為使用絮凝劑淤泥的UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。

G、水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝：該工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水量。

J、升流式厭氧污泥床過濾器批式活性污泥法：該工藝是適合水質波動較大，蛋白質含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應于間歇進水的屠宰廢水。

我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設備和工藝應朝著高效、節能、集約化、規模化、易于管理的方向發展以降低處理費用。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，保證廢水處理站的正常運行。