石粉除塵器
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的設(shè)備，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)
處理效果：
1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；可全天候23小時不停運作，配套各種密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺設(shè)備的清潔打掃，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的設(shè)備，增加生產(chǎn)，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，能提供特定的解決方案。
除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經(jīng)濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是除塵的理想設(shè)備。砂處理部分：簡易的生產(chǎn)線，型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產(chǎn)線配置設(shè)備有落砂平臺、提升機(jī)、篩分機(jī)、磁選機(jī)、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈，并在短時間內(nèi)將砂溫降至50度以下，保證型砂連續(xù)使用。
產(chǎn)品特性
脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
除塵離心風(fēng)機(jī)，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵，可用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵
用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
打磨除塵脈沖集塵器能提供特定的解決方案，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封好、維護(hù)方便、使用長等優(yōu)點。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種清潔設(shè)備，其轉(zhuǎn)速很高，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾度對PM2.5有很好的去除效果，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收
當(dāng)集塵器開始啟動，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有長、噪音低，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，待工作一定時間后即可進(jìn)行清灰處理。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，
石粉除塵器
粉塵集塵器使用維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，專門配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
6.并機(jī)接電工作方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機(jī)工作，故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機(jī)，影響馬達(dá)使用。
