機器人打磨吸塵器

采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，齊全，功能強大。此款機器是本公司專為工廠生產設備配套及狹窄區域而設計的產品，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米度的固體顆粒物，可適用于細化工、密機械等行業，克服以往碳刷主機短、不能連續工作、以及皮帶傳動風機轉速高、真空度偏低、困難的弊端，工業粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有結構緊湊，長、噪音低、穩定，可長時間連續運作等顯著特點，高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米，有效保證了周邊工作環境清潔，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作。清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，




塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，東麗聚酯纖維基材。可根據粉塵特性，選擇不同濾料的濾筒，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾度達99%以上，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，可選更高過濾度濾筒材質。包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，




適于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、鉆孔作業、有機玻璃加工作業等，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，側進風和垂直濾筒裝配結構，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。




1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

 

脈沖集塵器適用范圍：
自動濾筒式集塵器一款全自動的配套用集塵設備,可用于小型的中央集塵系統主機，可接PLC同步信號。主要提供在生產車間配套使用，如：大型的鑄鐵件的機械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機玻璃加工作業等大量灰塵的場所。




機器人打磨吸塵器
凈化粉塵收集脈沖集塵器除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品技術，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業的粉塵氣體凈化處理系統，是除塵的理想設備。砂處理部分：簡易的生產線，型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產線配置設備有落砂平臺、提升機、篩分機、磁選機、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈，并在短時間內將砂溫降至50度以下，保證型砂連續使用。