攪拌機除塵集塵器
工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%。
脈沖集塵器結構原理：
結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。。 濾筒在吸塵機中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經濾筒過濾后由風機從集塵機的部排出，經過風機排出的氣體能直接室內排放。
本系列集塵機結構主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態，各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾，能同時凈化多個產塵點的粉塵，滿足各種產生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。
產品概述：
脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學工業、食品工業、制藥工業、電子工業、輕工行業的各種生產設備除塵用，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經濾筒過濾后由風機從集塵機的部排出，經過風機排出的氣體能直接室內排放。
本系列集塵機結構主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，能同時凈化多個產塵點的粉塵，滿足各種產生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。
適于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、鉆孔作業、有機玻璃加工作業等，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，側進風和垂直濾筒裝配結構，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。
攪拌機除塵集塵器
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，工業吸塵器的發展將會越來越快，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，用于生產車間的除塵和凈化，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，高度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
