天津農村污水處理設備生產公司
城市周邊鄉鎮可以納入城市管網,集中統一處理。2019年鄉鎮駐地生活污水治理實施方案,明確今年深入推進農村人居環境整治工作,加大鄉鎮駐地生活污水治理力度,積極解決鄉鎮駐地生活污水亂排問題,努力改善農村環境質量。
合肥治污將有更多值得期待的“大動作”,預計到2019年底,全市污水處理規模將達到250萬噸/日。
在宰殺、去毛、清洗內臟等生產過程中將產生大量的污染物,廠方雖然對動物毛、血、糞便等回收,降低了污染物含量,但是油脂排放到廢水中,增加了COD的濃度值,且有很多細小的mao不能有效攔截也排放到廢水中,在廢水中仍然含有大量的動物毛、血、內臟等殘渣。屠宰過程中將產生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水,這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理,直接排入水體,將對其周圍水體造成嚴重富營養化,嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發黑變臭,影響環境和農業灌溉。
屠宰廢水主要來源于屠宰工段、脫毛處理工段及內臟整理工段,雖然毛、血、內臟等經過回收,廢水中仍然含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物,屬于較高濃度的有機廢水。另外廢水中還含有部分生活污水,生物污水污染物濃度相對,屬于易處理的低濃度廢水。
通過對宰殺流程的分析看以看出廢水的來源主要分為四個工段:
?宰前工段
該工段產生的廢水主要是來自于地面沖洗、宰前沖洗,廢水中含有的懸浮物高,主要是動物糞便及毛發,且地面沖洗過程中夾雜大量的無機顆粒物。
?屠宰工段
本工段產生的水量大,該屠宰過程中對動物血、毛發、內臟等進行回收,但廢水中仍含有大量的動物血、內臟殘渣、毛發及大量的動物油脂,廢水呈鮮紅色,濃烈的腥臭味,COD、BOD及油等指標含量高。
?內臟整理工段
本工段產生的廢水主要來自于動物腸胃內未消化的食物及排泄物。懸浮物指標高。
?分割、冷藏工段
本工段的廢水主要來自于動物的分割整理過程,含有少量的血、油脂及碎肉等。
屠宰加工廢水的有機污染物濃度相對較高,但糞便、血液、油脂含量很高,這些物質具有良好的生物可降解性,處理方法主要是生物氧化法。有以下幾種常用方法處理。
(一)好氧處理工藝
高濃度有機廢水處理主要采用好氧處理工藝,主要由普通活性污泥法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由于產泥量大,脫氮除磷能力差,操作技術要求嚴,目前已被其他工藝代替。近年來,SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發展和應用。SBR工藝具有以下優點:運行方式靈活,脫氮除磷效果好,工藝簡單,自動化程度高,節省費用,反應推動力大,能有效防止絲狀菌的膨脹。
CASS工藝(循環式活性污泥法)是對SBR方法的改進。該工藝簡單,占地面積小,投資較低;有機物去除率高,出水水質好,具有脫氮除磷的功能,運行可靠,不易發生污泥膨脹,運行費用省。
(二)水解—好氧處理工藝
水解酸化可以使廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理單元的停留時間小于傳統的工藝。與此同時,懸浮物質被水解為可溶性物質,使污泥得到處理。水解反應工藝是一種預處理工藝,其后面可以采用各種好氧工藝,如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。廢水經水解酸化后進行接觸氧化處理,具有顯著的節能效果,COD/BOD值增大,廢水的可生化性增加,可充分發揮后續好氧生物處理的作用,提高生物處理廢水的效率。因此,比*好氧處理經濟一些。
(三)厭氧—好氧聯合處理技術
厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其碳化的技術,它將有機化合物轉變為甲和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運轉費用低,而且可回收沼氣;所需反應器體積更小;能耗低,約為好氧處理工藝的10%~15%;產泥量少,約為好氧處理的10%~15%;對營養物需求低;既可應用于小規模,也可應用大規模。
厭氧法的缺點式不能去除氮、磷,出水往往不達標,因此常常需對厭氧處理后的廢水進一步用好氧的方法進行處理。厭氧反應器有UASB、AF、EGSB等,EGSB反應器與其他反應器相比有以下優點:
沉降性能良好,不設沉淀池,無需污泥回流
不填載體,構造簡單節省造價
由于消化產氣作用,污泥上浮造成一定的攪拌,因而不設攪拌設備
污泥濃度和有機負荷高,停留時間短
同時,由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量,因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產量,從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。
氣浮池操作規程詳解
操作步驟
(1)水量控制:氣浮池在開機前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進水流量計);通過調節(調節池內)提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應區的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動范圍不超過10%);
(2)反應區藥劑混凝反應效果要求:首先啟動加藥系統后再開始進水,關機時應先關進水泵再停止加藥;反應區第1格投加PAC(若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8,經常測試此pH值),完成混凝反應(中和);進入第2格投加PAM(粘稠性有機藥劑),完成絮凝反應,即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花,以提高氣浮區浮渣層捕集礬花的效果,反應以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體有明顯分層為標準;PAC投加量和PAM投加量視現場水質及反應情況及時調整加藥量;
. 應在消間內安狀換氣扇,保持通風良好。
溶氣磊操作步驟及要求
(1)開機前:確認電機轉向與水泵指示方向相符,嚴禁反轉損壞水泵,開機前,打開進水管上的水量調節閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門;年及年可維持一定的生活污種??需求。在經濟疲軟的情況下。
(2)開機:打開溶氣泵啟動按扭,待電機達到額定轉速后,慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道),將溶氣泵出口壓力調整至0.5MPa;再慢慢關閉進水調節閥,使溶氣泵進口側出現真空,當溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時,開啟空氣進氣調節閥,使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%-15%,此時溶氣泵進水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%,,溶氣泵出口壓力降至正常范圍,即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm,空氣溶解度較好)。
(3)停機:由于溶氣泵出口裝有止回閥,無需關閉溶氣罐出口閥門;按溶氣泵停止按扭,再關閉進水閥門。若溶氣泵長期停機應將泵體內的水排空,防止停機后水泵凍裂及結垢。只需我們把能運用的都運用了。
刮渣機的操作步驟
(1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好,行程開關是否靈敏,待正常后進入下步操作;混凝:混凝的目的在于通過向礸Φ?加一些藥劑(混凝劑或助凝劑)。
(2)當浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時開啟刮渣機按扭進行刮渣,并調節氣浮區液位使氣浮泥渣及時排出,以保障出水效果;同時防止氣浮區清水進入氣浮池污泥斗中,以減少污泥產量;一次刮渣時間(周期)一般為2-3分鐘,但也要視具體渣量進行調整;在人體內積累而危害人體健康。
(3)停機:完成一次刮渣后需停機,待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。可再按下使#泵啟/停按鈕抬起。
以上榘Х?編為您講解的有關新農村污祤??設備知識,希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多的知識可以繼續關注小編。我們下次再見。
注意事項
(1)注意氣浮池反應、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序,非*開機應先加藥、開調節池提升泵進水、調整加藥量及效果、開啟氣浮系統、浮渣形成后再開刮渣機;我國村莊基數大。
(2)溶氣泵啟動時必須關閉空氣進氣閥,溶氣泵嚴禁無水空轉!正常運轉時溶氣泵進口真空表壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa(負壓),溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;也同時要求祹?平整。如設備埋于地坪以下。
(3)氣浮池因檢修及其他情況需較長時間(3天以上)停機,因及時將氣浮池內可能存有的底泥排入污泥池,防止絮體長時間沉積造成結垢現象而堵塞流道;正常運行時一般每半個月排底泥一次,操作人員要切記!、潛禳??可設于設備之中。
、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:
配藥及加藥裝置的操作步驟
1、配藥及加藥系統的功能:
主要為氣浮反應及污泥調理提供所需混凝藥劑,以強化反應效果,提高處理效率。
2、操作步驟:
(1)PAC(聚合氯化鋁)藥劑的配制與投加
①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處,開啟PAC攪拌機,同時將所需PAC均勻加入箱內,一邊攪拌一邊繼續加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續攪拌30min后即可投加;PAC溶藥的質量比可控制在3-5%左右,以保證反應效果穩定、連續。
②打開PAC加藥泵出口回流閥,以防止遠端加藥點閥門意外關閉對泵的損壞;同時打開加藥泵出口加藥閥,再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加,藥劑投加由現場反應效果來調節控制;
③停止加藥:當整個PAC加藥點(主要是氣浮反應區)需停機時,按下PAC加藥泵停止按扭。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)藥劑的配制與投加
①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處,開啟PAM攪拌機,同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內,一邊攪拌一邊繼續加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續攪拌使PAM*溶解;PAM不能即配即用,需水解數小時以上投加效果更hao;PAM溶藥的質量比可控制在0.1-0.2%左右,以保證藥劑濃度一致,反應效果穩定、連續。
②打開PAM加藥泵出口回流閥,以防止遠端加藥點閥門意外關閉對泵的損壞;同時打開加藥泵出口加藥閥,再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加,藥劑投加由現場反應效果來調節控制;
③停止加藥:當所有PAM加藥點(主要是氣浮反應區)無需加藥時,按下PAM加藥泵停止按扭。
(1)禁止任何一邊配藥一邊投加(濃度無法保證);
(2)PAM配制時嚴禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內,防止藥劑結塊而影響藥劑的使用效果,同時浪費了藥劑、增加了處理成本;冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解,再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度;
(3)控制投放的藥劑與水量的相對比例,使藥劑濃度保持相對穩定,減少對處理系統的沖擊;
(4)及時配制藥劑,保證反應池正常運轉;
(5)加強對加藥設備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發生,設備發生故障應及時請公司機修人員解決,設備保養靠平時的細心操作和維護。
(6)加藥系統要定期清洗,以清除雜物。
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