安裝注意
安裝負壓風機時，風機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風機周邊不能有空隙。安裝負壓風機 理想的方法是，風機這面的墻壁和附近的門窗全部關閉，風機對面墻壁的門窗打開，保證氣流呈直線行流動。
負壓風機安裝是一項非常重要的工程，對于負壓風機日后的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都必須時刻注意。
安裝前
1、負壓風機安裝前應仔細檢查負壓風機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。
2、安裝選擇出風口環境時，應注意出風口對面2.5 -3M內不能有太大的障礙物。
安裝時
1、安裝平穩：負壓風機安裝時應注意風機的水平位置，調整到負壓風機與地基平面水平穩固。安裝后電機不可有傾斜現象。
2、安裝負壓風機時應使電機的調節螺栓處于方便操作的位置。 以方便使用時調節皮帶松緊。
3、安裝負壓風機支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩固，必要時在負壓風機旁安裝角鐵進行再加固。
4、負壓風機安裝完后，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者玻璃膠進行密封。
安裝后
1、安裝完成后，檢查負壓風機內部是否留有遺留的工具和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品無異常現象，方可進行試運轉。
2、運轉中如出現負壓風機振動或電機有“嗡嗡”的異常聲響或其它異常現象應停機檢查，待修復后再開機使用。
通風原理
負壓風機向外排出空氣使室內氣壓下降，室內空氣變稀薄， 形成一個負壓區，空氣由于氣壓差補償流入室內。在工業廠房實際應用中，負壓風機集中安裝于廠房一側，進氣口于廠房房另外一側，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓風機附近的門窗保持關閉，強迫空氣由進氣口一側門窗補償流入車間。空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風機排出車間。換氣*、高效，換氣率可高達99%。通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性*解決。從開啟風機的幾秒鐘內即可達到通風的效果。
型號分類
所有市售鍍鋅板方形負壓風機結構、技術參數基本相同。主要型號有1380*1380*400mm1.1千瓦、1220*1220*400mm0.75千瓦、1060*1060*400mm0.55千瓦、900*900*400mm0.37千瓦四種型號。所有鍍鋅版方形負壓風機的轉速均為450轉/分鐘，電機為4極1400轉/分鐘，電機防護等級IP44，B級絕緣。個別更小尺寸的負壓風機由于風量小、噪音大、抽風效率低下失去了作為負壓風機的意義，在這里不做描述。相對大型的負壓風機抽風效率更高、更節能。 玻璃鋼喇叭形負壓風機從傳動結構不同分為皮帶式和直結式兩種。皮帶式轉速在370-450轉/分鐘，采用六極或四極鋁殼馬達防護等級IP55 F級絕緣，轉速低的產品噪音相對要低。直接式馬達主要有12極440轉/分鐘、10極560轉/分鐘、8極720轉/分鐘三種，12極馬達使用 多，轉速高的風機噪音大。皮帶式產品 省電節能、經濟耐用，直結式產品適合在皮帶式不能工作的如有油污、對皮帶有腐蝕的場所使用。玻璃鋼喇叭形負壓風機風葉主要有6葉、7葉、3葉、5葉，風葉材質主要有壓鑄鋁合金、工程塑料（尼龍加纖維）、玻璃鋼三種。不同葉片數、風葉角度、弧度的風葉需要與轉速、功率合理匹配，單一的數據不能說明風機的抽風性能。
優勢
※ 集通風,換氣,降溫于一體。
※ 節能:耗電量少,只需傳統空調的10%至15%左右。
※ 環保:不含氟里昂(CFC)。
※ 降溫效果佳:外界空氣經過降溫水濂進入室內后，在降溫水簾側的室內溫度可達到5-10度的降溫效果。
※ 投資回報率高,2至3年內可收回投資成本。
※ 快速將室內的渾濁,悶熱及有異味的空氣替換排出室外。
※ 有效控制室內環境,在室內產生不同的風速,造成涼風效應,令人感到異常的舒適清爽。
※ 減少傳染性疾病,有效預防突發性流感等病毒的大面積傳播.飛禽,蚊,蠅是傳染病的媒介,由于水濂式通風系統是負壓密閉的,必定減少病媒的傳播機率,將使工作人員在舒適安全放心的環境下工作。
噪聲解決方法
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與水空調之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩應墊穩底板，安放平穩、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調整負壓風機安裝狀態，使其呈懸浮狀態。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產生振動聲。
解決方法：調整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內。通常可選用穩壓器或電源調壓器來穩定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法：調整風葉原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產技術要求調整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調整葉輪間隙
安裝使用
首先拆箱檢查負壓風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應待檢修校正后方可正式安裝使用。
1；打開接線盒，接通電源度運轉（空載），葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同，負壓風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應立即予以調整。
2；負壓風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管，以利于玻璃鋼風機與管道的隔振，玻璃鋼風機不應承愛外接風管的重量，屋頂式玻璃鋼風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊，并加注密封膠以避免漏風。
3；負壓風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4；待清除負壓風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
使用環境
1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。
2.只能在風機*正常情況下方可運轉，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應*用臨時線路供電。
3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
