外進(jìn)里出式轉(zhuǎn)盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成,每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤由以偶數(shù)的扇形過濾板組合而成,轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布,濾布材質(zhì)為纖維,濾布的過濾孔徑為10um。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
(1)過濾
污水重力流進(jìn)入濾池,濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒式,污水通過濾布外側(cè)進(jìn)入,過濾液通過中空管收集,重力流通過出水堰排出濾池。整個(gè)過程為連續(xù)式。
(2)清洗
過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí),PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵,開始清洗過程。清洗時(shí),濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸,并對濾布起反清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。
清洗時(shí),2個(gè)濾盤為一組,通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制,纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然之間惡化,池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位,清洗時(shí)同時(shí)啟動(dòng)所有反沖洗泵,可同時(shí)對幾組過濾轉(zhuǎn)盤進(jìn)行反沖洗,直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
(3)排泥系統(tǒng)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底,以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時(shí)間,減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段,PLC啟動(dòng)排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可以調(diào)整。
設(shè)備優(yōu)勢
1.處理效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。進(jìn)水SS介于20-30mg/L時(shí),出水SS≤5mg/L,可承受SS在60-80mg/L的沖擊負(fù)荷。
2.占地面積小,運(yùn)行及裝機(jī)功率低。
3.水頭損失小,濾布前后水頭損失不超過300mm。
4.運(yùn)行自動(dòng)化。
5.模塊化設(shè)計(jì),運(yùn)行,維護(hù)簡單,濾布更換快捷。
技術(shù)特點(diǎn)
1.我公司生產(chǎn)的纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾布采用特殊編制技術(shù),抗沖擊能力強(qiáng),纖維不脫落。濾布強(qiáng)度高,濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。
2.彈性好,伸長后幾乎可以*恢復(fù)。
3.纖維表面光滑,污垢易脫落,耐腐蝕,不發(fā)霉。
4.過濾精度高,微濾濾徑5-20μm,可根據(jù)需要選擇。
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