電站鍋爐ZG5Cr24Mn8Ni4Si2NRe二次風噴口鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等
石化行業：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
電站鍋爐ZG5Cr24Mn8Ni4Si2NRe二次風噴口生產廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
在煤炭時產生的硫和硫化物介質中具有良好的耐硫腐蝕性能；在高速氣流和渣滓的沖刷下有優良的抗磨性能我國鑄造機械業的發展 鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之因此鑄造機械業的發展標志著一個的生產實力。我國目前已經成為鑄造機械大國之在鑄造機械制造行業近年來取得了很大的成績。 “八五”期間鑄造機械制造受到了原機電部高度，投入了建國以來大的一次專項技改和攻關費用，扶持了鑄造機械行業產品的和發展。“大型拋丸清理機的制造”，“垂直分型無箱射壓造型機”，“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”，“金屬型鑄造設備”等等相繼被應用。和普通不銹鋼的區別？使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內涂料作用避免鋼水和砂子直接，保證鑄件表面；泡沫的強度，使其在搬運中不變形；使澆注時產生的氣體通過涂層抽走。涂料的涂刷和涂料烘干涂料的涂刷好不要一次完成，一次完成涂刷會使涂層變厚，涂料易開裂，應上二至三層，涂層整體厚度應控制在1mm左右。控制涂層厚度的原則是，在鑄件不粘砂的前提下，涂層應盡量薄，以便于氣體能盡快通過涂層。每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時，易使鑄件產生氣孔、渣孔。
耐熱鋼的分類為了瞬時孕育的均勻性及防止熔渣進入型腔，水口盆的總容量應與鑄件的毛重相當，澆注時將孕育劑放入水口盆中，將鐵水一次全部注入水口，使鐵水與孕育劑充分混合，扒去表面浮渣，提口堵澆注。鑄造工藝的控制原則合理的鑄造工藝是至關重要的因素，通過鑄造工藝對凝固時間加以控制，其原則是在厚大斷面處放置冷鐵來調節溫度場加速鐵水凝固。（同行業中有些工廠采用強制冷卻工藝，既在使用冷鐵的條件下再水冷或空氣冷卻等強制措施以強化鑄件凝固，凝固時間，效果非常好。樹脂砂雖然有良好的流動性，填砂時，仍應用手或木棒對型砂進行緊實，以鑄型的緊實度；特別是凹部、角部、活塊、凸臺下部以及澆注等部位，必須舂實，否則容易產生機械粘砂和沖砂缺陷。為生產成本，在吃砂量較大的空間應填充舊砂塊，砂箱外面的型砂應作為背砂及時使用。為鑄型芯的透氣性，應嚴格按工藝要求放置冒口，鑄型填砂完成后，應在砂箱表面扎通氣眼，對體積較大或出氣不暢的砂芯，制芯時應預埋通氣繩或通氣管，如砂芯的填砂面為工作面，應將該面壓光或用砂輪片修光。
可在位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等因素的制約，了鑄件的內部缺陷其中，鑄造是基本、常用的工藝。 2．把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后預期形狀的制品，這就是鑄造。所的制品就是鑄件。 3．鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。 4．鑄造有可按鑄型的材料分為模具鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，并自行設計、制造這兩類鑄造模具。
