2520雙相鋼閘閥說明書資料介紹:
2520雙相鋼閘閥：又叫雙相鋼高溫閘閥，明桿楔式法蘭閘閥，手動開關，2520雙相鋼閥體材質制作耐高溫效果很好，密封本體密封，壓力PN16~PN25，Class150LB-300LB，通經DN15-DN500（美標），用于截斷或接通管路中的介質。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合
特性
具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
化學標準
1、化學成分(JIS G 4305-2005) (wt%)
化學成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
標準 | £0.08 | £1.50 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 24.00~26.00 | 19.00~22.00 |
一般 | 0.05 | 0.51 | 1.3 | 0.02 | 0.001 | 25.5 | 19.6 |
2、性能(JIS G 4305-2005)
區分 | 力學性能 |
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Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv |
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標準 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
一般 | 295 | 610 | 46 | 160 |
3、物理性能
密度 | 磁性 | 比熱 | 熱導率 | 熱膨脹率 |
(g/cm3) | 25℃(J/g.℃) | 100℃(W/m. | 20~100℃(10-6/℃) | |
7.98 | 無 | 0.5 | 14.2 | 15.9 |
4、熱處理
熔 點 :1400~1450℃;
固溶處理:1030~1180℃。
5、使用狀態
退火固溶狀態:
O.1，2D，2B以及各種其他表面處理狀態
6、使用事項
- 能適應特別的環境，如嚴重氧化性環境和高溫環境中;
特點:
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉比較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
缺點:
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
3、外形尺寸較大，安裝受限制。
執行標準:
設計標準:API60D或API600,JIS B2073-2083
結構長度:ANSI B16.10,JISB2002
配管法蘭:ANSI B16.5、JIS B2212-224
對焊端尺寸:ANSI B16.25
檢驗與試驗:API6D或API598,JIS B2003
壓力等級測試表：
壓力等級測試表 | ||||||
壓力等級(LB) | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MDa | Lbf/in2 | |
150LB | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5～0.7 | 60～100 |
300LB | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 |
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600LB | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 |
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900LB | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 |
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1500LB | 38.4 | 5575 | 28.1 | 4080 |
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2500LB | 64.6 | 9367 | 47.4 | 6873 |
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性能參數:
性能參數 | ||||
型號 | Z41W-150LB-300LB |
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工作壓力（MPa） | 150LB-300LB | |||
適用溫度（℃） | ≤1200 | |||
適用介質 | 腐蝕 高溫 |
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材料 | 閥體、閥蓋 | 2520 | 2520 | |
閘板、閥桿 | 2520 | 2520 | ||
密封圈 | 柔性石墨墊圈 | |||
填料 | 柔性石墨 | |||
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
