華順泵閥公司是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的柱塞泵專業(yè)生產(chǎn)廠家。華順HS高壓柱塞泵精密三缸往復泵
公司創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的創(chuàng)新，開發(fā)出適用于鐵道、建筑、水電、交通、煤炭、冶金、地礦、國防、化工等備行業(yè)的HS高壓泵產(chǎn)品。
公司的主導產(chǎn)品高壓旋噴注漿泵的主要性能己*達到水平。
公司將繼續(xù)保持和發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，遵循“以質(zhì)量求生存，向管理要效益，憑誠信拓市場，靠科技求發(fā)展“的質(zhì)量方針。
本著“*信譽第客戶”的經(jīng)營方針。
按泵軸方向可分為臥式、立式、斜式按殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式，
按級數(shù)分為單級和復級，華順HS高壓柱塞泵精密三缸往復泵
按吸入形式分為單吸和雙吸按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式
按驅(qū)動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式按特殊結構分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式，
按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質(zhì)泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、煤礦泵、油田注聚泵、油田調(diào)剖泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵，按材質(zhì)不同分為：鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵按結構形式分為離心泵，隔膜泵，齒輪泵，柱塞泵，往復泵，真空泵，噴射泵.
高壓往復泵不能用減小出口閥的方法調(diào)節(jié)流量，這樣會浪費流量，甚至會造成往復泵驅(qū)動超負荷。
調(diào)節(jié)流量的往復泵通常采用以下方法：旁路調(diào)節(jié)往復泵設置高壓往復泵旁通管，調(diào)節(jié)旁通閥的開度，使該液體返回到吸入管，在過去的泵排放管的流動之后。
對于電動往復泵應是一個安全閥，當排出管的壓力高時，溢流閥打開，以避免在泵和原動機的過載。
變更往復泵的速度的由往復泵流量計算公式可以看出，使用變速馬達往復泵的速度，可以實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的目的。
改變往復泵活塞或柱塞行程與變更偏心，柱塞空閑時，連桿的長度和位置的聯(lián)動來改變活塞或柱塞行程，以改變的方式的往復式泵的流動。
開往復泵的流量調(diào)節(jié)電機可以使用頂部打開泵的吸入閥，使吸入閥缸內(nèi)液體返回行程中，從吸入閥返回到吸入管，從而減少了高壓往復泵排出流量。
HS高壓泵的工作效率在現(xiàn)代這個科技不斷發(fā)展的社會中，已經(jīng)滿足不了人們的需要。
為了HS高壓泵能夠更好的為客戶服務，我們必須想辦法提高HS高壓泵的工作效率。
下面一起來探討一下有關HS高壓泵工作效率的提高方法。
在一些機械、鑄造行業(yè)，HS高壓泵主要是利用壓力來完成一系列的操作，但是經(jīng)很多用戶反映，HS高壓泵的工作效率越來越低，已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要了，于是我們開始找尋原因，并提出了以下改進方法：對于高壓管的改造也許是之前的高壓管太細的緣故，導致壓力無法*進入到HS高壓泵內(nèi)，致使物料的轉(zhuǎn)化沒能達到預期的效果。
我們將高壓管加粗，擴大壓力的進入面積。
提高高壓管的光潔度這一現(xiàn)象的實現(xiàn)需要我們清潔管壁，將高壓管變得更光滑，有效的減少了壓力與管壁的摩擦力，增大了壓力的進入量。
平焊法蘭HS高壓泵噴嘴的改進在HS高壓泵噴嘴的出口處減小倒角的弧度，避免應流量過快影響壓力的噴射質(zhì)量，合理的改進之后，對于HS高壓泵的工作效率的提高大有幫助。
縮短管壁長度對于生產(chǎn)中用不著的管壁，我們可以適當?shù)臏p掉，過長的管道會影響空氣的流通，去掉多余的管壁能提高HS高壓泵的工作效率。
HS高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，主要用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰等方面。
在日常的工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。
許多施工場所都能見到這種HS高壓泵。
HS高壓泵工安全操作規(guī)程如下：檢查減速器油箱，HS高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，檢查與水壓機的信號是否正確可靠。
開泵順序的正確。
啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
