本公司水性油墨污水處理設備廠家，設備具有固液分離、藥水攪拌，自主發電，流動性強的特點。該套設備實現了就地連續作業、全自動化、數控等技術突破，使得操作更為簡單，標準，更環保。在現場處理的時候無異味，通過這套設備處理之后，污水變中水，垃圾提煉出來、糞便或淤泥也被*分離出來，干濕度達到70%以上，可以作為肥、復合肥的原料，成功地實現了環保治理走向基層，從源頭處理，使其在源頭變廢為寶的功能。螺旋擠壓、藥水固液分離，對各種糞便進行藥水固液分離措施，即可解決無沉淀問題，增強處理能力。
二、產品應用范圍：
印刷廠油墨污水處理、紙箱廠油墨污水處理、噴漆污水處理、化妝品廠污水處理、涂料廠污水處理、服裝廠印字污水處理、研磨污水處理
三、水墨污水產品優勢：
1、 運行穩定，采用吸附、絮凝以及高級化學氧化脫色的處理工藝，并輔以*的PH調節技術，在調節PH值的同時除去廢水中絕大部分陰陽離子，保證污水滿足回用制膠和洗滌用水設計要求。
2、運行簡單可靠、投資小。摒棄了傳統的物化——生化處理工藝，*解決了生化處理對進水水質的苛刻要求和隨溫度和進水水質變化處理效果并不穩定的問題。
3、采用全自動壓濾機和高效的管道式絮凝反應器，在處理污水的同時對污泥進行干化處理，濾渣含濕量低，節省了常規污水處理后污泥干化池、板框壓濾機等后續設施的投資，改善了操作條件。
4、集成化設備，連續自動運行且安裝簡單，同傳統方式相比，節約了大量的基建投資費用。
5、全自動操控系統，勞動強度極低；全密閉結構，工作環境良好。
6、智能化設計，變頻運行，自動節能。
水墨印刷是綠色環保印刷的發展方向，相對于其他印刷方式來說，很大程度上降低了對環境的污染。但是，目前很難解決柔性版水墨印刷廢水排放，一直是困擾柔性版印刷行業的老大難問題。水性油墨由水溶性樹脂、顏料、溶劑及助劑等組成，經過物理和化學過程混合研磨加工等工藝制成水性油墨。
一：油墨廢水來源
水性油墨廢水仍屬于紡織染整工業水污染物的一部分，水性油墨廢水作為染整工業廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水，它的突出特點是高CODcr、高色度和難生物降解。它一旦進入水體，會對水環境造成極大的污染，嚴重威脅著人類的生產生活和自然界的生態平衡。
二：水性油墨污水處理設備廠家印刷工藝
1、在印刷工藝中更換印刷定單，需要更換不同顏色的印版以及對設備進行清洗過程，而產生含有大量不同顏色的油墨殘渣、雜質等高濃度的油墨廢水，不僅廢水中懸浮物(ss)和色度高，而且化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)等水質指標值同樣也很高。
2、柔性版水性油墨印刷產生的油墨廢水若不經過處理，直接排放河流水體中，在自然狀態下難以分解，就會造成環境污染，必須進行廢水處理，符臺排放標準。
3、國內外柔性版水墨印刷廢水的傳統處理方法一般是經處理后達標排放，但很難做到排放量和排放指標控制到很低。這種傳統的處理方法，不僅投資大，而且運行費用高。
