地鐵盾構渣土產生過程：
掘進過程中，泥質粉砂巖地層遇水軟化和刀盤掘進擠壓形成泥團堆積附著在刀盤，泥漿會因渣土的溶解，導致循環泥漿渣土造成粘土團滯留在刀盤及土倉內。掘進完成后繼續進行泥漿循環，盡量排空刀盤及土倉內的渣土帶到地面。
如何處理盾構渣土泥漿呢？
1、尋找適合的場地（或者在施工地安排一個泥漿處理點）
2、選型處理渣土泥漿的設備
3、根據工期規劃施工場地的土建以及安裝設備時間
4、讓盾構渣土實現渣土分離，廢渣實現可循環再用。
5、渣土通常是一些粘土團帶有一些大塊石頭，經過注水開挖，形成半干濕的泥土混合物。為了讓盾構渣土實現渣土分離，需要加高壓水去沖洗，然后再進行泥漿污水分解，把分離出來的污水進入泥漿脫水設備泥漿壓出干泥可以外運回填。
實現渣土分離回收廢渣（變成施工可用砂石骨料）
1、經篩分大小可憐，水洗渣土，進螺旋以及水輪三合一洗渣機，出來成品砂石。
2、污泥廢水經泥漿污水處理設備進行脫水壓干，干泥可外運。
盾構泥漿壓泥機：美邦DYQ3000WP1FZ
處理量：50-80
工作時間：連續24小時
這款設備經過多年的實際使用以及客戶在使用過程中的不斷優化，這2-3年基本沒有出現任何問題，運行起來特別的穩定暢順。
經過設備脫水壓榨后，得到客戶想要的結果，得到5000多個客戶的認同與贊賞。
盾構泥漿壓泥機主要優勢：
1、整機機架采用高強度鋼焊接結構并進行防腐處理。強度高且結構穩定，足以支撐壓濾機進料引起的強大壓力使用壽命長。
2、壓緊及松開濾板的動力裝置：采用*技術一體化液電控制采用品牌原件確保經久耐用。
3、采用自動拉板個自動接液翻板，自動化程序高，解決了渣水分離，減少操作人員。
4、采用高標準化工藝和技術質量過硬，確保每臺產品處理行業水平。
5、機械配用PLC自動控制及繼電器控制等多種配置。操作面板簡單且安全。
6、該機大過濾壓力為0.6MPa,是懸浮液分離的理想設備。
8、濾布表面光滑，剝離效果好，穩定性高，不易變形，過濾效率高，不易阻塞，經久耐用，是普通濾布的5-10倍。
9、濾板材質為特殊配方的優質增強聚丙烯具有表面平整光滑，高強度，重量輕，耐腐蝕，抗沖擊，無毒無味等特點。隔膜濾板擁有優良的化學性，高彈性配方使鼓膜效果更佳，更有效的直接壓榨脫水。
