管道泵安裝注意事項
安裝說明
1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、泵體兩端法蘭規格均按1.6 M Pa標準確定,所以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
1 0、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。
管道泵安裝注意事項
使用說明
啟動、運行、停車
(一)起動、運轉:
1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。
4、關閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態下工作。
7、泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應檢查原因。
(二)停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵長期停用,應放盡泵內液體。
維護與保養
(一)運行中的維護和保養:
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。.
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標準下工作。
5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養:
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。