【G型螺桿泵】主要用途:
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。
7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
【G型螺桿泵】產品簡介:
G型螺桿泵在發達國家已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
我們對國外(如:德、英、法、日本等國)生產的單螺桿泵及國內同行業的產品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產的泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。
【G型單螺桿泵】橡膠套的選擇:
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出表四、表五。
【G型單螺桿泵】性能參數:
型號 | 轉數 轉/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機 KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm | 允許顆粒直徑 mm | 允許維修長度 mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
表四:橡膠基本特性
橡膠特性 | 丁晴橡膠NBR | 氯丁橡膠CR | 氟橡膠PPM | 乙丙橡膠EPDM |
耐*溫度 | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
耐磨性 | 優 | 很好 | 優 | 很好 |
耐老化性 | 很好 | 很好 | 優 | 優 |
耐臭氧 | 不行 | 優 | 優 | 優 |
耐蒸汽 | 很好 | 不行 | 優 | 優 |
耐燃性 | 很好 | 優 | 優 | 優 |
表五:單螺桿泵的襯套常用橡膠
橡膠的適應性 | 乙丙橡膠EPDM | 氟橡膠PPM | 氯丁橡膠CR | 丁晴橡膠NBR |
水(污水) | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
植物油 | 一般 | 很好 | 一般 | 很好 |
礦物油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
氨水 | 一般 | 不行 | 不行 | 很好 |
芳香族溶劑 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
濃堿 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
濃硝酸 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
冰醋酸 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
稀硫酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
濃硫酸 | 一般 | 很好 | 不行 | 不行 |
* | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
濃鹽酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
熱水 | 很好 | 不行 | 不行 | 一般 |
汽油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
二甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
乙醇 | 很好 | 很好 | 很好 | 一般 |
煤油 | 不行 | 很好 | 很好 | 很好 |
柴油 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
氯化烴 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
含酮類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
含醇類物料 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
含脂類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
含醚類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
泥漿 | 很好 | 一般 | 一般 | 很好 |
磷酸 | 很好 | 一般 | 很好 | 一般 |
碳酸鈉 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
糖醛 | 很好 | 一般 | 一般 | 一般 |
苯100 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
丙酮 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
亞麻子油 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
二硫化碳 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
【G型單螺桿泵】故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起動 | a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過高 | a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料液 |
2、泵不出液 | a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞 | a、調整方向 b、檢查泄漏,打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
3、流量達不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件 |
4、壓力達不到 | a、轉子、定子磨損 | a、更換轉、定子 |
5、電機過熱 | a、電機故障 b、出口壓力過高,電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上 | a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞 c、更換損壞件 |
6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項,逐項排除 |
7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復或更換 |
【G型單螺桿泵】安裝尺寸:
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | φ14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | φ14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | φ16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | φ16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | φ16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | φ16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | φ16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 320 | 205 | 245 | φ16×6 | |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 380 | 230 | 295 | φ18×6 | |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 385 | 235 | 285 | φ18×6 | |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 390 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 435 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 465 | 250 | 350 | φ20×6 | |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 480 | 260 | 350 | φ20×6 | |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 500 | 300 | 400 | φ20×6 | |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 510 | 320 | 450 | φ22×6 |
【G型單螺桿泵】工作原理與特性:
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質,恒壓連續運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(*粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍*可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供*使用方案。
針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。