一、產品介紹
鋼絲繩牽引式格柵清污機又稱繩索牽引式清污機，主要由格柵本體、就地控制箱、鋼結構平臺、鋼爬梯、護罩、基礎螺栓等安全、有效和可靠運行必需的附件組成。
格柵除污機裝置安裝在格柵渠中，以截流和耙除污水中的固體污物及清除格柵底部的砂石。截流的固體污物，由齒耙提升至卸污點，靠卸料刮板推出。格柵卸料口至平臺的高度需保證能與接料的螺旋輸送機流水線連接。
二、主要組成部分
（1）機架
除污機的機架采用焊接或裝配式螺栓連接。機架呈整體式型鋼焊接結構，有足夠的剛度和強度。機架在組裝臺上拼裝，保證了機架的形狀位置精度。并設維修平臺，維修平臺四周設置不銹鋼欄桿以及從地面到平臺的梯子。
⑵除污耙斗
除污耙斗為重載型大容量“耙斗式”構造，它由耙斗本體、耙齒及連桿帶滾輪的小車組成。除污耙及其卷揚裝置*提升能力不小于100kg/m（耙長）的柵污物，在耙齒提升過程中，與柵條保持嚙合，不自行脫開，造成柵渣的下落。在耙斗兩側側板與移動小車采用鉸軸連接，鉸軸的前端的側板設有吊環(huán)，與升降兼合耙的鋼絲繩連結，靠鉸軸外端的耙斗中部高吊環(huán)，與升降兼開耙的鋼絲繩連結。鋼絲繩上設置調解式索具和張緊用錘，確保耙齒升降時無傾斜。耙斗在打開狀態(tài)時，斗齒與柵條相距尺寸大于300mm，保證其容量清污時的挖掘作用。
⑶格柵柵條與延伸擋板
柵條采用定制扁鋼固定在支撐件上，并將沿水流的方向倒一小圓角，柵條支撐件與機架采用螺栓聯(lián)接，更加方便了柵條的維修或更換。柵條設計強度滿足格柵前后的水位差為1m時，整套格柵裝置不得產生彎曲、損壞或變形。格柵支承橫梁的總寬度，能使其固定在混凝土渠的二邊，而格柵條的頂部應伸出*設計水位1.0m以上，與厚度不小于6mm的不銹鋼304擋板相銜接，并一直延伸到排出口為止，以滿足卸料的需要高度。柵條斷面不小于80mm×10mm，柵條迎水端的棱角應倒鈍，以獲得更好的流通效果。
⑷除污推桿
清理耙斗提升上來的污物的卸料機構，應帶配重而無沖擊無噪聲，其鉸接結構應能防止上升時由于耙斗負載過重而造成卸料臂不堪重負而破壞釀成事故。刮板端緣設有可調節(jié)的硬質ABS工程塑料板，當齒耙提升，刮掃器在刮掃齒耙板時，耙板與刮掃器不會產生干涉從而保證刮掃器能干凈、*地把污物掃刮到垃圾筒內。刮掃器設有過載保護裝置，當格柵有渣物卡死時能自動讓開，而不會拉壞齒耙和拉斷鋼繩。設有松繩保護裝置，不會產生鋼繩纏繞和受力不均勻而使清渣耙拉偏歪斜的現(xiàn)象。
⑸升降轉鼓(鋼索鼓輪總成)
鋼索鼓輪總成系由鼓輪、鼓輪軸、軸承座、鋼索及鋼索保持器等組成。轉鼓采用鋼板卷制焊接，并焊接在傳動軸上一起加工而成，轉鼓直徑320mm。傳動軸與轉鼓支撐在滾動軸承座上，鋼絲繩在轉鼓上最少繞圈為3圈。在轉鼓上設有壓繩輪，從而不使繩在鼓上繞圈時越槽，防止亂繩現(xiàn)象。鼓輪軸具有足夠的強度用以傳輸動力。二側鼓輪能分別支撐二條鋼索，以能提供耙齒上升、下降，中間鋼索應配以差動用驅動機構，以控制耙斗的開合。每一個鼓輪組均需配備鋼索保持器，以防止鋼索異常卷繞現(xiàn)象之產生。鋼絲繩破斷拉力大于*牽引力的8倍。鋼絲繩應設松繩保護裝置并有信號輸出至格柵控制箱內的PLC01-1內。
三、工作原理
格柵除污機采用三根鋼絲繩牽引耙斗的形式，連桿的一端與耙斗作可動連接并作為耙斗的支承點，連桿的另一端帶有滾輪，沿兩側的導軌作耙斗升降的導向，耙斗須與小車為鉸接，兩根鋼絲繩固定于耙斗的二端的內側，1根鋼絲繩固定于耙斗底面的中間，并將此鋼絲繩通過開合用齒輪減速電機的輸出軸上雙臂式端部滑輪的十字扭轉，而改變鋼索的行程長度，使中間鋼索與二側升降鋼絲繩在牽引上產生差動，實行耙斗的張合。當耙斗上升時，齒耙與柵條保持嚙合狀態(tài)，齒耙插入柵條間的嚙合力大于100kg/m（耙長），當耙斗下降時耙斗呈拉開狀態(tài)，三索須同步收放。除渣耙斗處于張開位置并沿軌道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，將攔截的柵渣、雜物等撈入耙中，然后提升部件動作，使耙斗上行，至出渣口處借助除污推桿將柵渣卸出，耙斗停止上行并張開，完成一個動作循環(huán)。等 待下一個循環(huán)動作的命令。
四、主要部件材質
柵條 不銹鋼316
延伸擋板及其連接件 不銹鋼304
鼓輪軸 碳鋼
鋼絲繩 不銹鋼321
齒輪 合金鋼S16MnCr或更好
驅動設備應保護護罩 材料為不銹鋼304
齒耙板與耙斗 不銹鋼304
螺栓等連接件 不銹鋼304
不銹鋼導軌 不銹鋼304
卸料機構 不銹鋼304
機架 不銹鋼304
維修平臺、欄桿及爬梯 不銹鋼
五、設備的可靠性及耐久性
1、設備*工作時間不應小于10000小時。
2、 整機的工作壽命不應少于15年。
3、設備每年檢修一次，減速機使用年限不少于10年，軸承額定工作壽命（L10）10萬小時，電器裝置不少于5年。
