污水處理成套設(shè)備可用于去除鍍鋅廠產(chǎn)生的電鍍廢水中的重金屬離子，例如鋅，鐵，銅，鎳和鉻，還可用于去除和清潔顏色，油和懸浮固體。在電鍍鋅廠的廢水中。電鍍廢水可分為預(yù)處理廢水，電鍍沖洗廢水，后處理廢水，電鍍廢液和汽提廢液。電鍍廢液：電鍍，鈍化，去電鍍等電鍍技術(shù)操作中常用的電鍍液，經(jīng)過一個長期發(fā)展使用或積累了許多企業(yè)其他一些金屬離子，或由于我國某些食品添加劑的破壞或某些活性物質(zhì)成分的失衡而影響研究涂層或鈍化層的質(zhì)量。因此，為了控制許多工廠中這些槽中溶液中的雜質(zhì)，將廢棄槽中的一些溶液并添加新的溶液，并且某些工廠將廢棄槽中的所有溶液。一般而言，這些廢液中重金屬離子的濃度非常高，并且所積累的雜質(zhì)也非常大。不僅污染物的類型不同，而且主要污染物的濃度、其它金屬雜質(zhì)離子的濃度和溶液介質(zhì)的濃度通常也有很大差異。這些文化差異決定了這些廢水進行處理信息技術(shù)的多樣性和工藝的特殊性。
廢水分類
1.含鉻廢水：六價鉻主要通過還原處理。
含氰廢水：主要通過分解處理。
3.其他廢水:包括銅、鎳、鋅。
適用范圍
電鍍鋅廠（鎳電鍍，電鍍鋅，銅電鍍等），印刷廠（少量進行印刷和電鍍企業(yè)污水），金屬材料制品有限公司（各種含重金屬的電鍍工業(yè)污水）。
處理過程
車間進行電鍍企業(yè)污水（電鍍輔助污水）-“收集池”-“ PH調(diào)節(jié)池”-“混凝反應(yīng)池”-“沉淀池”-“中間池”-“石英砂濾池-”清水池-》符合標準的廢水處理
當前，公司通常采用物理和化學方法。關(guān)于治療方法的研究很多，有效的方法很多，但是達到整體質(zhì)量標準的并不多。但是，我們做得好的就是我們所擁有的。例如，陜西富田堡的DTCR--重金屬離子捕集劑在DTCR與廢水中重金屬離子之間形成生物大分子螯合物，再通過絮凝技術(shù)去除電鍍廢水中的重金屬離子，達到了國家標準。安全標準。
污水處理成套設(shè)備由調(diào)節(jié)池，加藥池，還原池，中和學生反應(yīng)池，ph調(diào)節(jié)池，絮凝池，斜管沉淀池，箱式壓濾機，凈水箱，空氣通過浮選過程中反應(yīng)器和活性炭作為過濾器可以組成。
廢水處理
大多數(shù)電鍍廠都是涉及鉻，鎳，鋅，銅等的全面多電鍍工序，根據(jù)要電鍍的零件類型可將其分為金屬電鍍零件和塑料電鍍零件兩種。含電鍍技術(shù)的發(fā)展盡管落后國家的大多數(shù)企業(yè)已被淘汰，但許多電鍍廠仍在使用中。
普通電鍍廠的生產(chǎn)技術(shù)分析如下：電鍍企業(yè)的生產(chǎn)加工技術(shù)主要用于學生的機械拋光（拋光或軋制）→除油→酸蝕→電鍍→干燥→合格產(chǎn)品的存放
電鍍不合格產(chǎn)品
電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)
清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進教學設(shè)計，使用清潔能源和原材料，采用*科學技術(shù)和設(shè)備，改善企業(yè)管理和綜合利用等措施，從源頭上減少環(huán)境污染，提高教育資源充分利用工作效率，減少或避免生產(chǎn)，服務(wù)和生產(chǎn)。產(chǎn)品使用過程中國污染物的生產(chǎn)和排放可以減少或消除對人類健康和環(huán)境的危害。
電鍍零件的預(yù)處理和機械拋光（拋光或軋制）
主要通過特殊的機械手段，使用拋光輪或拋光帶（或使用滾輪和研磨劑去除部分電鍍零件上的鐵銹），以去除表面上的毛刺，劃痕，焊縫，砂眼等。改善鍍層零件的光潔度。提高電鍍零件的質(zhì)量。在此過程中不會排放廢水。
脫脂
金屬產(chǎn)品的電鍍部分經(jīng)過各種加工處理后，不可避免地會附著一層油脂。為了確保涂層和基材之間的牢固結(jié)合，必須去除電鍍部件表面上的油漬。除油過程很多，主要使用有機溶劑，過程如下：
拋光后的零件→凈水→有機混合溶劑脫脂槽→凈水槽→洗滌用凈水
該過程中廢水的主要來源是凈水洗滌過程，水質(zhì)ph值在8.5-10之間
