一、產(chǎn)品描述
SJ5700輪廓測(cè)量?jī)x采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。
系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。
二、產(chǎn)品功能
1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑, 角度, 距離, 坐標(biāo), 圓,圓截面,確定各個(gè)點(diǎn),相交各點(diǎn),坐標(biāo)軸,直線,垂直線,圓和圓截面，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線 度、圓度分析等；
同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能：
(1)建立回歸直線和圓形
(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、點(diǎn)和點(diǎn)
(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng)
(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差
(5)實(shí)際值與標(biāo)稱(chēng)值比較
(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行
2. 界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；
3. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；
4. 輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄；
5. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；
6. 擁有CNC測(cè)量功能，能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量，具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能；
7. 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入，CAD圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)；
8. PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能；
